Wie macht man einen Selbstbau-Ofen, um aus Abfallmaterialien zu arbeiten • Alles über Reparaturen. Professionelle Beratung

Um in der unbeheizten Garage in den Wintermonaten eine akzeptable Temperatur zu gewährleisten, können Sie einen Ofen für Ihre eigenen Hände bauen. Es wird nicht viel kosten, und wenn Sie es probieren, können Sie es zu günstigen Preisen kaufen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten für den Aufbau solcher Strukturen mit unterschiedlichem Komplexitätsgrad. Betrachten Sie einige von ihnen.

Das Prinzip des Betriebs von Öfen auf Altöl

Heizöl wurde vom Menschen seit langem als Brennstoff verwendet. Diese Substanz ist einer der schwersten Bestandteile des Öls und dient nicht nur zur Treibstoffversorgung, sondern auch zur Herstellung verschiedener Öle und anderer Flüssigkeiten der petrochemischen Produktion. Wie alle Ölbestandteile weisen Heizöl und seine Derivate eine gute Entflammbarkeit auf, wobei große Wärmemengen freigesetzt werden. Altes Motoröl muss in komplexen technologischen Prozessen entsorgt werden. Es ist jedoch möglich, davon Gebrauch zu machen, indem die Verbrennung in einem improvisierten Ofen durchgeführt wird, um zu trainieren. Die Zeichnung der einfachsten Version dieses Entwurfs kann wie folgt aussehen.

Altöl ist eine sehr komplexe Substanz, die aus einer Mischung verschiedener Kohlenwasserstoffe besteht. Wenn es in Brand gesetzt wird, brennen nur flüchtige Substanzen aus und alles andere wird vergeudet. Sie sind sehr giftig und es ist ihnen verboten, eine normale Mülldeponie zu entsorgen. Beim Erhitzen ohne Verbrennen beginnt der Bergbau in viele Komponenten zu zerfallen, von denen die meisten gasförmig sind. Hier verbrennen sie bei ausreichendem Sauerstoffzufuhr vollständig und hinterlassen keine schädlichen Substanzen. Damit ein solcher Prozess stattfinden kann, muss ein Ofen zum Testen gebaut werden. Sie können es zum Beispiel aus einer alten Gasflasche selbst machen.

Um einen Garagenofen herzustellen, der verbrauchtes Motoröl als Brennstoff verbrauchen kann, müssen Sie eine alte Gasflasche finden. Bevor Sie mit dem Schneiden beginnen, müssen Sie das restliche Gas freigeben und das Kondensat ablassen. Danach wird der Zylinder mit Wasser gewaschen, um sogar die Möglichkeit einer Zündung auszuschließen. Um die Flasche zu demontieren, müssen Sie Gas durch Drücken des Ventils entweichen lassen.

Guter Rat! Um sicherzustellen, dass das Gas in der Flasche vollständig fehlt, muss das Ventil mit Flüssigseife geschmiert werden. Drücken Sie auf das Ventil, bis die Seifenlösung nicht mehr sprudelt.

Nach dem vollständigen Absinken des Gases muss das Ventil abgeschraubt werden. Wenn dies nicht möglich ist, muss ein kleines Loch mit einem Durchmesser von 10 mm in den Boden des Zylinders gebohrt werden. Dazu bohren und bohren Sie in der Mitte des Bodens, ohne hart zu drücken, um keinen Funken zu bekommen. Für das Vertrauen ist der Ort des Bohrens ständig Wasser gegossen. Sobald das Loch fertig ist, gießen Sie normales Wasser in den Behälter und spülen Sie es aus. Dann wird das Wasser abgelassen und markiert die Einschnitte des Ballons.

Bei der Herstellung eines Gasflaschenofens zum Ausarbeiten mit eigenen Händen, dessen Zeichnung früher vorgestellt wurde, ist es erforderlich, den unteren Teil abzuschneiden. Seine Höhe beträgt 20 cm, die Beine sind daran angeschweißt, was mit der Möglichkeit der Anpassung für eine einfache Installation auf jeder Oberfläche hergestellt werden kann.

Von unten machen Sie die primäre Brennkammer. Es wird Altöl eingegossen, das bei kontrollierter Verbrennung erhitzt und in flüchtige Anteile zersetzt wird. Der obere Teil dieser Kammer ist mit einem runden Stahldeckel von 4 mm Dicke bedeckt. Sie muss bei Bedarf leicht entfernt werden, da die Innenfläche der Kammer wöchentlich gründlich von Schlacken gereinigt werden muss.

In der Mitte des Deckels wird ein Loch mit einem Durchmesser von 10 bis 15 cm geschnitten, auf das ein 50 cm langes Rohr aufgeschweißt wird, in das ein Satz von 10 mm gebohrt wird. Löcher. Das Rohr sollte dickwandig sein und nicht weniger als 4 mm betragen. Im gleichen Deckel an der Seite ist ein Loch kleiner gemacht, bis zu 5 cm Durchmesser. Setzen Sie ein kleines Röhrchen mit einer Klappe ein. Es spielt die Rolle eines Halses zum Einfüllen von Öl und eines Drossels zur Steuerung des Luftstroms in den Ofen.

Da der mit den eigenen Händen zu erstellende Ofen ohne Brandabzug evakuiert werden muss, wird aus dem oberen Teil des Zylinders eine weitere Kammer hergestellt, in der sich die Abgase abkühlen, bevor sie in die Rohrleitung fliegen. In dieser Kammer befindet sich eine Trennwand, die verhindert, dass direktes Feuer in das Abgasrohr gelangt. Die heißen Gase haben Zeit, in dieser Kammer vollständig auszubrennen, während sie sich um diese Trennwand biegen.

Guter Rat! Die Höhe des Auspuffrohrs sollte 4 m betragen, dies ist die optimale Größe, um eine gute Traktion sicherzustellen. Sie muss streng vertikal sein, da sich bei horizontalen Abschnitten Kondensat ansammeln kann.

Dieser Ofen funktioniert wie folgt. Durch das Loch in der Brennkammer wird das verbrauchte Öl in zwei Drittel seines Volumens gegossen. Dort wird es in Brand gesetzt. Wenn sich die Verbrennung intensiviert, wird die Klappe abgedeckt. Es bietet einen sparsameren Ölverbrauch und einen vollständigen Ausbrand. Die nicht abgebrannten Fraktionen steigen beim Erhitzen sofort in ein perforiertes Rohr auf, wo sie mit Luft in Kontakt kommen, woraufhin sie sich entzünden und verbrennen und Wärme in großen Mengen erzeugen. Die Abgase gelangen in die obere Kammer, wo sie endgültig ausbrennen und in die Rohrleitung abfließen.

Aus der üblichen Gasflasche können Sie einen Ofen zum Testen herstellen. Eine Zeichnung mit allen Details und deren Größen kann auf dem Foto angezeigt werden.

Neben der oben beschriebenen einfachsten Methode zur Herstellung eines Ölofens werden auch fortgeschrittenere Optionen verwendet. Einer von ihnen ist ein Kapillarofen zum Testen. Jeder, der mit Metall und Werkzeug umzugehen weiß, kann es auch selbst schaffen.

Öl in dieser Ausführung wird nicht einfach in die Brennkammer eingefüllt, wo es in großen Mengen vorhanden ist, sondern schrittweise durch das Tropfsystem. Durch dieses Verfahren kann Öl effizienter ausbrennen, und sein Verbrauch wird auf ein Minimum reduziert. Unabhängig vom Ofen ist im oberen Teil ein Öltank installiert, der über ein Rohr mit der Brennkammer des Ofens verbunden ist. In der Abzweigleitung ist ein Einstellventil eingebaut, mit dessen Hilfe Öl in die Feuerbox dosiert wird. Im Übrigen unterscheidet sich die Konstruktion nicht wesentlich vom einfachsten Ofen zum Ausarbeiten. Mit Ihren eigenen Händen helfen die unten dargestellten Zeichnungen, eine solche Einheit problemlos herzustellen.

Bei der Herstellung eines hausgemachten Ofens, der mit Altöl betrieben wird, können Sie elektrische Ventilatoren verwenden. Mit ihnen können Sie nicht nur Luftmasse in die Brennkammer pumpen, sondern auch heiße Luft aus dem Ofen entfernen, wodurch eine künstliche Zirkulation im Raum erzeugt wird, die das Aufheizen auf die gewünschte Temperatur erheblich beschleunigt. Um dies zu tun, montieren Sie um die Hauptkamera das Gehäuse, das mit einem Lüfter einen Luftstrom erzeugt. Sie können die Arbeit eines solchen selbst erstellten Ofens zum Testen live erleben. Das Video des gesamten Brennvorgangs ist sehr interessant und visuell.

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Eine weitere Verbesserung ist die Herstellung eines Wasserkreislaufs für einen hausgemachten Ölofen. Die Spule aus dem Rohr befindet sich in der Sekundärbrennkammer, wo die höchste Temperatur beobachtet wird. Oder es wird draußen auf einem perforierten Schlauch aufgewickelt. Die Spule ist an die Vorlauf- und Rücklaufleitung der Heizungsanlage angeschlossen. Wenn die Flüssigkeit erhitzt wird, findet ihre natürliche Zirkulation in allen Batterien statt. Es ist möglich, einen solchen Ofen zu bauen, indem Sie mit eigenen Händen trainieren, deren Video an einem Tag seine Effizienz gut widerspiegelt.

Guter Rat! Bei Bedarf kann auch eine Zentrifugalpumpe in das System eingebaut werden, wodurch die Energie des erhitzten Wassers effizienter genutzt werden kann. Es hat keine Zeit, sich während des Durchlaufs der gesamten Rohrleitung stark abzukühlen.

Wie alle selbst gemachten Konstruktionen haben Ölöfen den großen Vorteil – sie sind billig. Sie können aus alten Teilen hergestellt werden, die seit langem in der Ecke der Garage liegen und auf ihre Verwendung warten. Der zweite Vorteil dieser Geräte ist die Tatsache, dass sie tatsächlich mit nutzlos billigem Kraftstoff arbeiten, was nicht schwer zu beschaffen ist. Diese Öfen können einen kleinen Raum sehr schnell heizen, da sie offenes Feuer verwenden.

Im Hinblick auf die Nachteile muss gesagt werden, dass solche improvisierten Konstruktionen nicht als permanente und Hauptquellen für Energie gelten. Sie helfen nur, die hinteren Räume zu wärmen. Wir listen also alle Nachteile von Ölöfen auf:

die Unfähigkeit zur Verwendung in den Räumlichkeiten;
eine Vergrößerung der Brennkammer führt nicht zu einer Leistungssteigerung der Vorrichtung, da der Wirkungsgrad abnimmt;
Sie können den Ofen nicht mit einem Pulverlöscher löschen, da die Mischung gerade aus den heißen Teilen des Ofens explodiert.
Es ist unmöglich, die Intensität der Wärmeübertragung genau zu regulieren.
beim kochbergbau besteht explosionsgefahr.

Wir schaffen uns einen Ofen, um mit unseren eigenen Händen zu trainieren, und wir fragen uns, wo wir Brennstoff dafür bekommen können. Dieses Problem kann auf einfachste Weise gelöst werden. Sie müssen nur mit dem Eigentümer eines Autodienstes in der Nähe Ihres Hauses einverstanden sein. Vielleicht verkauft er es Ihnen gerne zu einem günstigen Preis. Dies ist ein wertvoller Brennstoff für Sie, jedoch ohne praktische Verwendung.