Ein Bodenestrich ist ein wesentlicher Bestandteil fast aller Bodenbeläge. Es ist eine tragende Oberfläche für Bodenbeläge. Daher werden an ihre Anordnung ernsthafte Anforderungen gestellt, von der Festigkeit bis zur Beständigkeit gegen klimatische Einflüsse. Die richtige Wahl hängt also von vielen externen Faktoren ab, aber wir können auf jeden Fall sagen, dass es immer notwendig ist, maximale Zuverlässigkeit zu erreichen und das Auftreten von Fehlern zu minimieren, auf die wir besonders achten..
Materialien
Bodenestrichzement ist ein traditionelles Material. Solche Oberflächen werden oft nass verlegt, während die Zementmischung ordnungsgemäß gestampft werden muss. In den letzten Jahren wurden auch Zementguss-Zwischenschichten auf dem Markt hergestellt. Im Vergleich zu Anhydrit-Guss-Estrichen sind ihre Hauptvorteile:
- Feuchtigkeitsbeständigkeit
- Verträglichkeit mit anderen Bindemitteln (z. B. Klebstoffen).
- Niedrigtemperaturbeständigkeit.
Andererseits ist der Nachteil die Notwendigkeit der Verarbeitung. Es dauert mindestens 3 Tage, optimalerweise 7 Tage, um es feucht zu halten. Ein weiterer Nachteil ist die Notwendigkeit, Schrumpfverbindungen und bei nassen Gemischen eine arbeitsintensivere Installation zu schaffen..
Die am zweithäufigsten verwendeten Materialien sind Anhydrit sowie andere Substanzen auf Calciumsulfatbasis. Diese Zwischenschichten erfordern eine weniger intensive Verarbeitung (mindestens 2 Tage Schutz gegen schnelles Trocknen). Ihr anderer Vorteil ist die geringe Schrumpfung, die es ermöglicht, große Flächen ohne Schrumpfungsfugen mit einer relativ geringen Arbeitsintensität bei der Installation zu erzeugen. Die Nachteile umfassen eine signifikante Abnahme der Festigkeit bei Kontakt mit Feuchtigkeit, Temperaturstabilität und Unverträglichkeit mit herkömmlichen Klebstoffen auf Zementbasis..
In den letzten Jahren wurden auch in Russland Asphaltestrich verlegt. Ihr Hauptvorteil ist die Fähigkeit, die Konstruktion zu beschleunigen, wenn das Trocknen mit ihrer Abkühlung verbunden ist. Die Nachteile sind die erhöhten Anforderungen an die umgebenden Strukturen, insbesondere die Isolierschichten, die Temperaturen bis zu 250 ° C standhalten müssen, sowie wenig Erfahrung mit ihnen..
In Ausnahmefällen, insbesondere in alten Häusern, finden Sie auch Bodenstrukturen aus Magnesium (Xylol) oder auf Basis von Kunstharzen. Der Vollständigkeit halber sollte hinzugefügt werden, dass die Estrichfunktion auch von der sogenannten vorgefertigten Schicht, die aus miteinander verbundenen Platten besteht, erfolgreich ausgeführt werden kann. Dies ist jedoch ein separates Thema..
Arten von Estrichen
Die mit der Basis verbundene Krawatte ist keine selbsttragende Struktur, sondern kopiert alle Verformungen ihrer Basis. Es wird hauptsächlich als Ausgleichsschicht oder zur Verbesserung der Eigenschaften der Bodenoberfläche verwendet. Es wird mit einer Dicke von ca. 10–30 mm verlegt. Sie sind sehr anspruchsvoll in der Leistung, insbesondere um die notwendige Haftung auf der Basis zu erreichen, um vor Feuchtigkeitsverlust zu schützen. In diesem Fall werden Risse und andere Defekte vom Substrat in sie projiziert..
Der Estrich, der durch eine Trennschicht von der Basis getrennt ist, wird verwendet, wenn eine Haftung auf der Basis nicht sichergestellt werden kann (z. B. ölige alte Substrate oder Basen mit Farbe). Sie werden auch verwendet, wenn die Ausbreitung von Rissen von der Basis zur Oberfläche ausgeschlossen werden muss. Die vertikale Schicht wird in vertikaler Richtung von der Basis getragen und kann sich in horizontaler Richtung unabhängig von der Basis verformen. Die Schichtdicke liegt in diesem Fall üblicherweise im Bereich von 20-40 mm..
Die besten Estriche in Wohngebäuden sind schwimmende. Sie sind gefragt, weil sie Räume auf verschiedenen Etagen von der Übertragung von Aufprallgeräuschen isolieren können. Es arbeitet unabhängig vom Unterboden, sowohl horizontal als auch vertikal. Seine Tragfähigkeit hängt nicht nur von der Dicke und den mechanischen Eigenschaften des Estrichs selbst ab, sondern auch von der Kompressibilität des darunter liegenden Schall- oder Wärmedämmstoffs. Es wird mit einer Dicke von 40 mm hergestellt.
Trockener Estrich – Eigenschaften
Um die Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten, ist es nicht immer erforderlich, sie mit Betonmischungen zu glätten und bis zu 28 Tage auf das Trocknen zu warten. Das Trockennivellieren ist eine gute Alternative zur Nass- und Trockentechnologie. Wenn die Basis repariert werden soll, wird die Trockenschicht in Rekordzeit fertiggestellt. In Bezug auf die Qualität und Haltbarkeit der Beschichtung ist sie den durch andere Technologien erhaltenen Oberflächen nicht unterlegen.
Der Ursprung dieser Methode der Oberflächenausgleichung begann 1970. Dann wurden zum ersten Mal vorgefertigte Trockenböden für den Massenbau verwendet. Heute bleibt das Prinzip dasselbe, aber die Materialien haben sich geändert. Raue Bodenflächen, die mit dieser Technik hergestellt wurden, weisen praktisch keine Nachteile auf. Neue Arten von vorgefertigten Beschichtungen sind in der Bauindustrie weit verbreitet.
Trockener Estrich – Pluspunkte
Diese Methode hat viele Vorteile:
- Arbeitsgenauigkeit mit Ausnahme von Spritzern, Tropfen und Staub (dies kann bei der Herstellung einer Lösung auf Sandbasis nicht vermieden werden);
- Sie müssen nicht warten, bis die Oberfläche getrocknet ist. Sie kann sofort verwendet werden und mit einer Deckschicht bedeckt werden.
- Arbeiten werden unabhängig von der Jahreszeit durchgeführt;
- kleine Belastung der Basis, die in Gebäuden im alten Stil wichtig ist;
- die Verwendung einer volumetrischen Schicht zum Verlegen der Straße beim Organisieren eines warmen Bodens;
- Bereitstellung von Wärme- und Schalldämmung;
- Bei Bedarf werden die Arbeiten eigenständig durchgeführt.
Ein trockener Estrich hat auch Nachteile. Der Hauptnachteil ist die Angst vor Feuchtigkeit. Daher wird bei der Installation besonderes Augenmerk auf die wasserdichte Schicht gelegt. Der Film muss vor Undichtigkeiten schützen, die sich negativ auf die freigesetzte Mischung und das darauf aufgebrachte Material auswirken. Schließlich führt die Imprägnierung des Bodens zu Verformungen der Deckschicht des Bodenbelags (Linoleum oder Laminat). Zum Schutz von Holzböden sind sie mit einer speziellen Verbindung geschützt.
Verstärkter Estrich
Dies ist ein Sonderfall, da solche Beschichtungen hohen Druck- und Zugbelastungen gut standhalten. Die verstärkte Technologie schützt die Oberfläche vor der Bildung von Mikrorissen während des Trocknens sowie vor der Ausdehnung unter Vibration und mechanischer Beanspruchung. Die Verstärkung erhöht die Festigkeit der Schicht, verhindert das Absinken der Basis und erhöht die Lebensdauer. Verstärkungsarbeiten sind optional. In einigen Fällen kommt die Betonschicht ohne zusätzliche Unterstützung mit ihren Funktionen zurecht. Der raue Bodenestrich wird beim Verlegen auf einem schwimmenden Untergrund oder beim Anordnen eines mehrschichtigen Untergrunds verstärkt. Außerdem ist eine Verstärkung erforderlich, wenn eine dicke Schicht von mehr als 50 mm erzeugt wird..
Fußbodenheizung und Estrich – Vor- und Nachteile
In Fußbodenheizungssystemen ist die Zwischenschicht sehr wichtig, da sie das Hauptwärmeverteilungselement ist. Außerdem muss eine Schicht für warme Systeme unabhängig von der Art der Heizung thermischen und mechanischen Belastungen standhalten..
Tatsächlich werden zwei Arten von Installationen verwendet – Trocken- und Nasstechnologie. Betrachten wir ihre Funktionen:
- Nass. Eine Mischung für diese Art von Estrich ist ein DSP oder eine fertige Mischung auf Zementbasis. Manchmal wird Beton verwendet – bei der Herstellung von Zwischenschichten in Industrieanlagen.
- Trocken. Die Heizelemente sind mit einem Füllstoff (z. B. Quarzsand) bedeckt. GKL werden darauf gelegt und fixiert, worauf der Bodenbelag entsteht.
Die durchschnittliche Dicke dieser Art von Estrich beträgt 60 bis 100 mm. Welche Option sollten Sie wählen? Es gibt keine eindeutige Antwort. Nasstechnologie wird oft verwendet. Die Trockenmethode wird verwendet, um die Belastung von Holzböden zu verringern, da Holzbalken einer schweren Betonschicht möglicherweise nicht standhalten.
Fazit
Bodenstrukturen vermitteln oft den Eindruck von Einfachheit. Sie könnten denken, dass selbst eine unvorbereitete Person bei der Arbeit keine Probleme bei der Arbeit hat. Die Erfahrung bei der Implementierung und Bewertung von Fehlern und Ausfällen überzeugt uns jedoch vom Gegenteil. Vielleicht scheint das einfach zu sein. Fehler oder Defekte in der Zwischenschicht fallen häufig in ihrer relativen Einfachheit auf, wenn der Zusammenhang zwischen Ursache und Wirkung offensichtlich ist. Selbst solche Probleme können jedoch auf Baustellen in relativ großem Umfang und wiederholt auftreten..
Die zusätzliche Identifizierung von Ursachen und Lösungen für Reparaturen erfordert viel Aufwand und unnötige Ressourcen. Aufgrund unserer Erfahrung in der Beurteilung ihrer Mängel können wir nur bei der Erstellung des Fundaments eine konsequente Pflege und Kontrolle empfehlen. Beim Entwerfen sollte man sich nicht auf die ideale Implementierungsmethode verlassen, die für den Langzeitbetrieb sehr dünner Schichten erforderlich ist, sondern auf eine dickere Schicht..
