Wie man aus FBS-Blöcken ein Streifenfundament für ein Haus richtig macht: Bautechnik

Das Hauptmerkmal jeder Struktur ist ein gut ausgeführtes Fundament. Die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des zukünftigen Hauses hängt von der erfolgreichen Auswahl der Bauweise ab. Was ist eine FBS-Stiftung? Wir werden in dem Artikel darauf eingehen.

  1. Allgemeine Definition
  2. Sorten
  3. Transport und Lagerung
  4. Vor- und Nachteile der Methode
  5. Fundamentbautechnologie aus FBS-Blöcken
  6. Arbeiten Sie am Schutz vor äußeren Einflüssen
  7. Fazit

Allgemeine Definition

Tatsächlich handelt es sich hierbei um eine vorgefertigte Struktur aus vorgefertigten Stahlbetonprodukten, die eine erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen. Vorbehaltlich der Anforderungen der Technologie ist sie den monolithischen technischen und betrieblichen Parametern nicht unterlegen Sie haben sich bewährt und sind im Einzel- und Gewerbebau zu Recht beliebt. Sie werden verwendet, um das Fundament und den Keller verschiedener Gebäude zu errichten:

  • Privathäuser;

  • Garagen;

  • Einkaufszentren;

  • Industriegebäude.

Hochwertige Blöcke werden in Betonfertigteilen unter strikter Einhaltung der Anforderungen von GOST 13579-78 aus Beton der Klasse M100 hergestellt. Für die Auswahl der Größen für einen bestimmten Strukturtyp stehen verschiedene Optionen für die Größenkombination zur Verfügung.

Fundamente aus FBS-Blöcken

Sorten

Stellen Sie sich ein Streifenfundament aus FBS-Blöcken vor, das die Form einer geschlossenen Schleife hat. Es ist in Bau-, Sand- und Felsgebieten anwendbar. Auf instabilem Boden wird vorab eine Stahlbetonsohle angeordnet.

Transport und Lagerung

Obwohl die Produkte für ihren Zweck eine gute Festigkeit aufweisen, können sie durch unsachgemäßen Transport und Lagerung erheblich geschädigt werden. Bei der Entwicklung einer Fertigungstechnologie werden verschiedene Überlastungen und äußere Einflüsse, die sich von den Bedingungen ihres normalen Betriebs unterscheiden, nicht berücksichtigt. Die Einhaltung der folgenden Empfehlungen trägt dazu bei, die vom Hersteller festgelegten Eigenschaften beizubehalten und die Lebensdauer des Blockfundaments zu verlängern:

  • Führen Sie das Be- und Entladen mit Hilfe eines speziellen Frachttransports und eines Kranladers durch.

  • Verwenden Sie am Boden der Maschine und zwischen Stahlbetonprodukten Holzdichtungen mit einer Dicke von mindestens 3 cm. Zum Schutz vor Spänen und zum Dehnen des Krankabels.

  • Während des Transports und der Lagerung sollte sich unter der unteren Reihe eine durchgehende Dichtungsschicht befinden.

  • Sortieren Sie die Monolithen nach Marke und platzieren Sie sie fast nahe beieinander.

  • Für den Transport müssen sie gleichmäßig über den Körper verteilt sein, die Stapelhöhe darf die Seite der Maschine nicht überschreiten.

  • Laut GOST beträgt die Höhe des Stapels während der Lagerung nicht mehr als 2,5 Meter.

  • Eine zuverlässige Befestigung ist unerlässlich.

Es ist besser, Betonprodukte kurz vor Arbeitsbeginn im Werk zu kaufen. Wenn jedoch eine Zwischenlagerung erforderlich ist, sollten diese mit einem Film vor Feuchtigkeit geschützt werden. So schützen Sie Stahlbeton vor den schädlichen Auswirkungen von Schimmel und Mehltau..

FBS-Stiftung

Vor- und Nachteile der Methode

Diese Methode zum Aufbau eines Fundaments weist wie jede andere sowohl positive als auch negative Eigenschaften auf. Und um eine Wahl zu treffen und über den Bau eines Hauses auf Fundamentblöcken zu entscheiden, sollten Sie diese gut verstehen. Die Pluspunkte sind:

  • schnelle Installation;

  • Mindestzeit für das Einfrieren der Lösung (beim Gießen der Armopoyas 1-2 Wochen);

  • Wetterfaktoren sind kein Hindernis;

  • ausgezeichnete Indikatoren für Frostbeständigkeit und Festigkeit;

  • Die Kosten sind rentabler als bei ähnlichen monolithischen Strukturen.

  • garantierte Qualität des Ergebnisses vorbehaltlich der Einhaltung von GOST durch die Anlage und der technischen Vorschriften durch die Bauherren;

  • Das Fehlen von Problemen beim Verlegen wird durch spezielle Scharniere sichergestellt, und die Rillen befestigen zusätzlich die Struktur.

  • Die deklarierte Lebensdauer beträgt vorbehaltlich der festgelegten Normen mindestens 100 Jahre.

Es gibt auch negative Punkte:

  • Nicht empfohlen für den Einsatz auf wogendem Boden.

  • manchmal die Notwendigkeit der Installation unter Stahlbetonsohlen;

  • zusätzliche Wärmedämmung;

  • Es besteht die Gefahr eines Absinkens.

Vielleicht sind die aufgeführten Nachteile für jemanden nicht relevant und eher relativ, daher werden sie in jedem Einzelfall berücksichtigt..

Streifenfundament von FBS-Blöcken

Fundamentbautechnologie aus FBS-Blöcken

Die wichtigste Phase zu Beginn des Baus ist das Design. Ein kompetentes Projekt sichert den Erfolg aller weiteren Arbeiten, daher ist es besser, seine Umsetzung einem Spezialisten anzuvertrauen. Es werden technische und geologische Analysen durchgeführt, um die vorhandene unterirdische Kommunikation zu identifizieren. Die Merkmale des Gebiets werden untersucht: die Qualität des Bodens, die mögliche Gefriertiefe, das Ausmaß des Auftretens von Grundwasser (falls vorhanden). Die Höhe des Gebäudes, Auslegungslasten und andere Faktoren werden berücksichtigt.

Standortvorbereitung

Eine Zeichnung des Fundaments wird im Voraus erstellt. Es ist einfacher, die Größe des FBS für den Kauf und die Reihenfolge der Installation zu bestimmen. Das Land ist frei von Trümmern, unnötigen Pflanzen und Schnee. Dann werden Markierungen auf dem Boden angebracht:

  • Die Pfähle werden in einem Abstand von etwa einem Meter von den eigentlichen Ecken des geplanten Gebäudes eingefahren.

  • Die Schnur wird entlang des Außenumfangs gezogen, so dass die Schnittpunkte den Ecken entsprechen.

  • Messen Sie die resultierenden Diagonalen – idealerweise sind sie gleich.

Verwenden Sie gegebenenfalls Farbstoffe zum Markieren auf dem Boden..

Ausgrabung

Wie bei anderen Sorten beginnen sie mit dem Graben einer Fundamentgrube oder eines Grabens. Aber wie kann man bei ungeeignetem Boden oder wenn im Kellerraum ein Keller geplant ist, ein Fundament aus FBS-Blöcken richtig machen? In diesen Situationen sollten Sie eine Grube graben. Der Bagger ist am schnellsten damit umzugehen. Die Tiefe beträgt normalerweise 100-140 cm und hängt von der Gefriertiefe in einer bestimmten Region ab.

Manchmal kann man mit einem Graben auskommen, dessen Parameter dem Projekt entsprechen. Seine Breite muss jedoch mindestens 20 cm über der Breite des Monolithen liegen, um Zugang zu Wasser- und Wärmedämmung zu erhalten.

Kissen- und Drainageschicht

Für einen gleichmäßigeren Druck der Masse auf den Boden und für eine qualitativ hochwertige Fixierung von Stahlbetonprodukten wird ein Kissen aus Sand und Schotter einer feinen oder mittleren Fraktion hergestellt. Das Befüllen von nichtmetallischen Materialien erfolgt abwechselnd um 15-20 cm. Es ist obligatorisch, jede Stufe mit einer Vibrationsplatte zu stopfen oder manuell, reichlich Benetzung ist zulässig.

Bau eines Fundaments aus FBS-Blöcken

Anordnung der Sohle

In den Fällen, in denen die Konstruktion von Auskleidungen unter dem Fundament aus den Fundamentblöcken erfolgt, wird eine qualitativ hochwertige Verdichtung der Sandschicht durchgeführt. Sie unterscheiden sich:

  • von vorgefertigten FLs zur Verteilung der Last auf eine große Fläche;

  • monolithisch – für Gebäude über 2 Etagen und instabile Böden.

Letzteres ist der arbeitsintensivste Prozess, da die Installation von Schalungen erforderlich ist. Es erfordert Platten von 20-25 mm. dick – und das sind zusätzliche Kosten. Auf der Stampffläche wird die Schalung gemäß den Markierungen einer Breite ausgesetzt, die die Größe des FBS selbst überschreitet. Die Oberkante sollte mit der Gebäudeebene ausgerichtet sein. Anschließend wird der Boden mit einem speziellen Material zum Feuchtigkeitsschutz ausgekleidet.

Sie können nicht mit einer monolithischen Sohle und ohne Verstärkung tun. Stangen mit einem Querschnitt von 12-14 mm. an Ort und Stelle mit einer Maschenweite von 100 oder 150 mm verklebt. Ein solcher Rahmen sollte aus 2 Reihen bestehen. Um einen zuverlässigen Monolithen zu erhalten, wird das Gießen in einem Schritt durchgeführt. Die beste Lösung wäre die Verwendung von Transportbeton mit Lieferung an die Baustelle mit einem Beton-LKW. Dies reduziert die Arbeitszeit und die Arbeitskosten..

Die Füllung wird nach Möglichkeit mit einem tiefen Vibrator verdichtet und ihre Oberfläche sorgfältig eingeebnet. Weitere Maßnahmen können in diesem Fall frühestens nach 3-4 Wochen eingeleitet werden. Während dieser Zeit härtet der Beton aus und erhält die von den Normen geforderte Festigkeit. Bei heißem, trockenem Wetter sollte die Betonoberfläche regelmäßig mit Wasser bewässert werden, um Risse zu vermeiden. Die FL-Stapeltechnologie ist viel einfacher. Es gibt nur wenige Grundvoraussetzungen:

  • lose oder lose Erde sollte entfernt werden, falls erforderlich, Schotter, Sand hinzufügen;

  • Aussparungen von mehr als 10 cm. Mit Beton füllen;

  • den Boden der Grube oder des Grabens ausgleichen (auf sandigen Felsen);

  • Ein Sanddamm von 10 cm sollte die Parameter der Blöcke überschreiten, damit sie nicht überhängen.

Mit einem Kran werden die Platten nacheinander auf vorbereitetem Boden oder sandigem Untergrund montiert.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Verlegen von Baustoffen

Nach gründlicher Vorbereitung der Basis ist es Zeit, mit der Installation zu beginnen. Stellen Sie zunächst sicher, dass sich die Ketten oder Räder (Füße) des LKW-Krans in sicherem Abstand vom Rand des Grabens / Aushubs befinden. Die Installation auf einem mit Wasser überfluteten oder mit einer Schneeschicht bedeckten Untergrund ist unzulässig. Arbeitsablauf:

  • Platzierung an den Ecken und Schnittpunkten der Wände;

  • Installation der verbleibenden Elemente der Streifenstruktur;

  • Nähte und Hohlräume füllen;

  • Maurerarbeiten.

Die erste Reihe wird direkt auf ein Kissen oder eine Stahlbetonsohle auf einem gewöhnlichen Zementsandmörtel gelegt. Konzentrieren Sie sich auf die Markierungen und legen Sie zuerst die Ecken und Schnittpunkte mit den sogenannten Leuchtfeuerblöcken. Gleichzeitig werden die vertikalen Fugen vollständig mit Mörtel verstopft, bis sich eine monolithische Struktur bildet.

Fundament von Fundamentblöcken

Um eine strikte Horizontale bei der Verlegung der Elemente aufrechtzuerhalten, wird eine zusätzliche Festmacherschnur gezogen und dann auf eine neue Ebene gebracht. Die Vertikale des Mauerwerks wird mit einem speziellen Lot oder Theodolit gesteuert. Eine leichte manuelle Einstellung mit einer Brechstange ist akzeptabel. Wenn sich herausstellt, dass die Abweichung schwerwiegender ist, ist es besser, die Basis anzuheben und sie nach den ergriffenen Maßnahmen erneut abzulegen.

Das Verlegen des Fundaments aus den FBS-Blöcken (es gibt ein Foto im Artikel) wird gemäß den Regeln für das Abrichten zwischen benachbarten Reihen fortgesetzt – jede nachfolgende wird je nach Länge um einen bestimmten Abstand von der vorherigen verschoben. Die empfohlene Dicke des Mörtels zum Verbinden der Reihen überschreitet 5 cm nicht. Der Verband sollte auch mit den Platten des Stahlbetonkissens, falls vorhanden, beobachtet werden..

Um ein möglichst rationales Stapeln zu erreichen, werden Monolithe unterschiedlicher Länge verwendet. Eine maximale Länge von 240 cm wird bevorzugt. – Dies führt zu einer Verringerung der Anzahl vertikaler Fugen. Für einen privaten Entwickler sind sie jedoch aufgrund der hohen Kosten für Spezialgeräte wirtschaftlich unrentabel. Darüber hinaus ist es in Gebäuden mit kleinem Umfang schwierig, lange Elemente auszulegen.

Für technologische Öffnungen müssen Lücken im Mauerwerk gelassen werden: Fenster- und Türöffnungen. An den vom Projekt vorgesehenen Stellen bleiben Hohlräume für die Belüftung des Kellers (Luft) und die Verlegung von Kommunikationsrohren übrig. Wenn solche Löcher breiter als nötig sind, können sie mit Ziegeln und Zementmörtel verlegt werden.

Armopoyas

Ein geschlossenes monolithisches Klebeband aus Stahlbeton dient als zuverlässige Verstärkung des FBS-Fundaments für ein Haus aus Porenbeton, Muschelgestein, Schlackenblock und anderem Stein. Es wird über den gesamten Umfang und unter die tragenden Wände gegossen. Wird verwendet für:

  • gleichmäßige Druckverteilung der tragenden Wände;

  • Schutz vor Rissen bei möglicher Schrumpfung;

  • Lastausgleich während des Betriebs;

  • Nivellierblockflächen.

Streifenfundament von fbs

Es ist ratsam, es in Gebieten mit seismischer Aktivität, mit einer flachen Grube, in unmittelbarer Nähe von Schluchten, Stauseen und Grundwasser herzustellen. Folgende Arbeiten werden für den Bau angenommen:

  • Vorbereitung und Sicherung der Schalung entlang der Oberkante. Verwenden Sie kantige Bretter oder dickes Sperrholz.

  • Je nach Gebäudehöhe werden 2-4 Bewehrungsstäbe mit einem Querschnitt von 12 bis 16 mm platziert und anschließend in regelmäßigen Abständen von 40-50 cm mit Querschnitten eines kleineren Durchmessers zusammengebunden Verwenden Sie zur Befestigung einen Strickdraht, da das Schweißen die Festigkeit der Bewehrung schwächt. Ein solches Netz ist in einer oder zwei Reihen angeordnet..

  • Das Betonieren erfolgt am besten in einem Schritt, um die beste Leistung aus einer massiven Gussstruktur zu erzielen. Für einen Block beträgt die optimale Riemenhöhe 20-40 cm.

Für den Bau von Lichtrahmen- oder Holzgebäuden müssen die Armopoyas nicht gegossen werden.

Arbeiten Sie am Schutz vor äußeren Einflüssen

Wie macht man eine FBS-Grundierung trocken und warm? Eine Reihe von Aktivitäten wird empfohlen.

Abdichtung

Wenn Sie das richtige Abdichtungsmaterial auswählen und es richtig auftragen, werden Sie nicht durch Feuchtigkeit im Keller oder im ersten Stock gestört. Die ständige Benetzung des Sockels des Hauses führt nicht nur zu Unbehagen beim Leben, sondern auch zu vorzeitiger Zerstörung. Durch die Abdichtung wird verhindert, dass Schmelze und Regenwasser in den umgebenden Boden gelangen.

Für die vertikale Vorrichtung werden geschmolzene Komponenten wie Dachmaterial, Abdichtungsmaterial sowie Beschichtungskomponenten verwendet: Flüssigkautschuk oder Harz in zwei oder drei Schichten. Es ist möglich, Methoden wie:

  • Malen mit Verbundwerkstoffen aus Acryl, Polyurethan, Silikon;

  • Verputzen von Wänden mit einer Lösung unter Zusatz von Polymeren;

  • Sprühen von flüssigem Gummi.

Blöcke werden von der Innen- und Außenseite sowie den Wänden im Kellerraum bearbeitet. Integrität ist der Hauptfaktor bei der Abdichtung. Es ist in allen Fällen leicht zu erreichen, außer beim Kleben. Der im Vergleich zum Sprühen günstigste Weg ist das Beschichten und Lackieren..

Wärmedämmung

Die meisten modernen Projekte umfassen einen Keller oder Keller im Haus. Daher ist neben dem Schutz vor Feuchtigkeit auch die Bedeutung des Wärmeschutzes wichtig. Isolieren Sie die Außenwand über der Abdichtungsschicht, um die Bildung von Kondenswasser im Keller zu beseitigen. Durch ein solches Maß kann der Taupunkt nach außen verschoben werden. So isolieren Sie den unterirdischen Teil des Untergeschosses:

  • mit extrudiertem Polystyrolschaum überklebt;

  • behandelt mit Polyurethanschaum;

  • Verwenden Sie normalen Schaum.

Am Ende der Arbeiten wird die Isolierung mit einem Vliesmaterial abgedeckt, das sie vor mechanischen Beschädigungen während des Füllvorgangs schützt.

Fundamentgerät aus FBS-Blöcken

Fazit

Der Bau eines solchen Fundaments ist ein sehr wichtiger Bauphase. Der Ansatz sollte ernst und absichtlich sein, denn wenn Sie zu Beginn einen Fehler machen, können Sie in Zukunft irreparable Konsequenzen haben. Sie sollten auch mit einem begrenzten Budget nicht versuchen, Geld zu sparen: Es ist besser, ein kleineres Haus zu entwerfen, aber mit einem soliden Fundament als ein großes, aber von Anfang an mit Problemen..

Horizontale und vertikale Verformungen, Risse in tragenden Wänden, ungleichmäßiges Schrumpfen und andere unangenehme Phänomene führen zu Konstruktionsungenauigkeiten, minderwertigen Baumaterialien und Inkompetenz der Bauherren.

Nur die strikte Einhaltung der Technologie und die Einbeziehung bewährter Spezialisten von Building Companion gewährleisten, dass Ihre Baustelle ohne zusätzliche Kosten sicher fertiggestellt und langfristig betrieben werden kann..

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