Kaltschmiedemaschinen: Wie lassen sich künstlerische Elemente aus Metall herstellen?

Schmiedekunst ist eine schwierige körperliche Arbeit, die eine spezielle Ausrüstung in Verbindung mit dem relevanten Wissen und der Erfahrung des Meisters erfordert. Für die Herstellung einiger künstlerischer Elemente müssen Sie das Werkstück jedoch nur im rechten Winkel biegen. Die Verformung des Metalls kann ohne mechanische Erwärmung durchgeführt werden, dazu werden Kaltschmiedemaschinen verwendet. Welche Funktionen haben solche Einheiten – wird in diesem Artikel beschrieben.

 Kaltschmiedemaschinen: Vorteile ihrer Anwendung

Die Methode des Kaltschmiedens verwendet eine Metalleigenschaft wie z. B. Duktilität. Mit mechanischen Effekten können Sie die ursprüngliche Form des Werkstücks innerhalb der angegebenen Grenzen ändern. Daher sind Weichmetalle für dieses Verfahren geeignet, zum Beispiel: kohlenstoffarmer Stahl, Kupfer, Aluminium usw. Als Rohlinge können verwendet werden:

  • Stangen eines beliebigen Abschnitts: rund oder eckig;
  • Metallstreifen verschiedener Schnitte;
  • Pfeifen;
  • rollendes Profil.

Produkte, die beim Schmieden von einem Schmied hergestellt werden, sind auf ihre Weise einzigartig und einzigartig. Wenn Sie einen Satz identischer Elemente erstellen müssen, die dann zu einer fertigen Struktur zusammengefügt werden, wird die Eindeutigkeit nur beeinträchtigt. Zu diesem Zweck wird die Methode des Kaltschmiedens verwendet: Sie garantiert die Bildung einer großen Anzahl identischer Elemente.

Profis, die Erfahrung in der Anwendung dieser Technologie haben und mit einem komplexen Instrument meisterlich umgehen können, arbeiten mit heißem Metall. Beim Kaltschmieden wird nicht die höchste Fertigkeit benötigt – alles ist viel einfacher. Manuelle Schmiedemaschinen ermöglichen es, ohne erheblichen körperlichen Aufwand eine ausreichende Anzahl von Produkten zu erhalten, um ein bestimmtes Projekt auszuführen.

Darüber hinaus reduziert sich der Zeitaufwand für die Aufbereitung der Elemente bei der Bearbeitung von Spezialmaschinen erheblich, ganz zu schweigen von einem Vergleich dieser Methode mit der Warmschmiedetechnologie: Ein paar Minuten Zeit, um ein Element herzustellen, ist ein unbestreitbarer Vorteil.

Eine Maschine mit beliebigem Zweck dient zur Erleichterung der Handarbeit. Beim Kaltschmieden kann eine andere Ausrüstung verwendet werden, wodurch die körperlichen Anstrengungen des Masters minimiert werden und die folgenden grundlegenden Operationen ausgeführt werden können:

  • Profilbiegung im gewünschten Winkel oder Radius;
  • Spiralen oder Locken herstellen;
  • längsverdrehbare Rohlinge.

Durch die Vielfalt der produzierten Teile können sie in Kombinationen und komplizierten Entwürfen zusammengestellt werden, um eine saubere künstlerische Leinwand für Zäune und Lauben, ein symmetrisches Dekor für Parkbänke sowie andere Objekte für verschiedene Zwecke zu schaffen.

Beachten Sie! Dekor-Maschinen helfen, Elemente mit derselben Form und Größe in kurzer Zeit zu erstellen, die Kosten für jeden einzelnen zu reduzieren und die Dauer des Herstellungsprozesses zu reduzieren.

Kaltschmiedemaschinen können spezialisiert sein (um nur eine Operation durchzuführen) und universell. Es gibt solche Arten von Spezialmaschinen:

  • Muttern (Biegemaschinen) – Biegen Sie das Werkstück um einen Winkel oder einen bestimmten Radius (Welle).
  • Schnecken – das Werkstück in einer Spirale drehen und locken;
  • Torsionen – helfen, das Werkstück oder mehrere solcher Teile gleichzeitig zu verdrehen;
  • Stanzmaschinen – machen mit ihrer Hilfe dekorative Halsbänder, geformte Spitzen mit einem kleinen Schritt zum Winken.

Universalmaschinen enthalten spezielle Ausrüstungskomponenten in verschiedenen Kombinationen.

Kaltschmiedevorrichtungen werden mechanisch (manuelle Maschinen) oder mit elektrischem Antrieb angetrieben. Anlagen mit elektrischem Antrieb zeichnen sich durch Geschwindigkeit und einfache Verarbeitung der Rohlinge aus. Kaltschmiedemaschinen, deren Preis recht hoch sein kann, zeichnen sich durch eine hohe Produktivität aus. Wenn Produktivität und Geschwindigkeit nicht erforderlich sind, reicht eine manuelle Maschine aus, um die Arbeit auszuführen, insbesondere wenn Schmiedekunst ein Hobby ist.

Sie können ein kaltgeschmiedetes Handgerät in einer spezialisierten Werkzeugwerkstatt kaufen oder online bestellen. Die Frage ist der Preis und die Zahlungsfähigkeit des Käufers. Alternativ können Sie es selbst zusammenbauen. Das Funktionsprinzip unterscheidet sich nicht von den im Handelsnetz gekauften Waren, und die ausgeführten Funktionen sind absolut identisch mit den werkseitigen. Zusätzliche Vorteile – Preisgewinn, Vertrauen, dass das Design nach der ersten Verwendung nicht versagt.

Es ist wichtig! Nicht alle Geräte können unabhängig hergestellt werden, einige Teile erfordern eine industrielle oder kundenspezifische Fertigung.

Zunächst sollten Sie sich mit den Konstruktionsmerkmalen der einzelnen Maschinentypen vertraut machen, um die Möglichkeit ihrer Selbstmontage zu bewerten.

Der Torsionsstab muss die Metallstäbe verdrehen, so dass das Design von zwei Elementen ausgeht, die das Werkstück halten. Eine davon dient als Klemme und die andere enthält eine rotierende Spindel, die den Stab tatsächlich auf die gewünschte Frequenz der Wendelwelle verdreht. Das Gerät lässt sich leicht selbst bauen und einige Handwerker kommen im Allgemeinen mit einem Schraubstock und einem einfachen manuellen Halsband aus.

Die Konstruktion der Biegemaschine ist ebenfalls unkompliziert, enthält jedoch einige wesentliche Elemente, deren Montage ohne Spezialwerkzeug nicht möglich ist. Die Basis ist eine massive Metallplatte mit einer Nut in der Mitte, in die ein beweglicher Anschlag eingefügt wird, der von einem Schneckengetriebe bewegt wird. Die beiden anderen zylindrischen Anschläge sind beidseitig symmetrisch zur Nut an der Basis befestigt und montiert. Das Anbringen der Anschläge kann zu Schwierigkeiten führen, da die Löcher für Befestigungselemente nur auf einer speziellen Maschine gebohrt werden. Ein solcher Barren aus hochfestem Stahl gibt einem Bohrer nicht nach.

Eine Schneckenschmiedemaschine kann zwei Varianten haben: mit Kragen- oder Hebeltyp. Die erste Option ermöglicht es Ihnen, die Form der Biegung im Prozess zu variieren, hat jedoch eine Reihe von Schwachstellen im Design und ist sehr wählerisch hinsichtlich der Festigkeit der Fertigungsmaterialien. Der zweite Typ ist stabiler, aber weniger produktiv. Die Meister betrachten die Schnecke als die einfachste Maschine, deren unabhängige Montage keine Schwierigkeiten verursachen wird.

Es ist ziemlich einfach, eine praktische und funktionelle Ausrüstung für das Kaltschmieden herzustellen, die sich an den Grundprinzipien ihrer Arbeit und ihres Zwecks orientiert. Alle Zeichnungen, Videos und Fotografien von Entwürfen lassen immer Raum für die Kreativität des Autors und die Perfektion des fertigen Produkts. Im Folgenden konzentrieren wir uns auf die wichtigsten Punkte, die für die Montage von Werkzeugmaschinen wichtig sind.

Die erste und wichtigste Voraussetzung für die Montage einer Kaltschmiedemaschine mit eigenen Händen sind Zeichnungen. Es wird mehrere solcher Grafikdokumente geben:

  • Zeichnung der Basis der zukünftigen Maschine für die Installation von Ausrüstung;

  • Montageschema oder mehrere Schemata für jedes ausgeführte Gerät;
  • Zeichnungen von Ersatzteilen, sofern im Entwurf vorgesehen.

Es ist wichtig! In der Entwurfsphase lohnt es sich zu überlegen, wie sich die beweglichen Teile und Baugruppen des bereits fertigen Produkts bewegen. Dies ist insbesondere bei der Herstellung von austauschbaren Arbeitswerkzeugen, beispielsweise einer Schnecke oder Gnutik, erforderlich.

Um eine hausgemachte Kaltschmiedemaschine zusammenzubauen, werden folgende Werkzeuge und Materialien benötigt:

  • mittlerer Kohlenstoffstahl (Klasse nicht niedriger als 35);
  • dickwandiges Rohr mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt;
  • eine Metallschneidemaschine (vorzugsweise tragbar) oder eine Schleifmaschine;
  • manuelles Befestigungswerkzeug;
  • Schweißen
  • Frezer;
  • Biegevorrichtung;
  • Werkzeug zum Messen und Markieren.

Guter Rat! Damit Produkte, die durch Kaltschmieden hergestellt werden, eine relativ gute Qualität aufweisen, müssen die selbst hergestellten Maschinenteile auch von hoher Qualität sein. Dazu werden alle Schweißverbindungen, Schnittenden und Abschlussflächen sorgfältig geschliffen.

Einige Meister drehen sich ohne Maschine einfach, indem sie ein Ende des Werkstücks mit einem Schraubstock spannen und die andere Seite mit einem herkömmlichen Bund drehen. Bei diesem Verfahren kann sich das Werkstück nicht nur verdrehen, sondern auch biegen, insbesondere im Bereich des festen Endes. Um dies zu vermeiden, konstruieren Sie eine Führungsstruktur in Form einer schmalen Rinne, beispielsweise aus einem Rohr mit einem oberen Längsabschnitt (U-förmiger Abschnitt). Es lohnt sich zu überlegen:

  • die Länge der Rinne – sie sollte kürzer als das Werkstück sein, was beim Verdrehen abnimmt;
  • Rutschbreite – es ist notwendig, dass es 1,5 Mal breiter ist als das Werkstück, da es während der Verformung verteilt wird.

Sie können ohne Maschine das gewünschte Ergebnis erzielen – dazu müssen Sie körperliche Kraft aufwenden und viel Zeit mit der Arbeit verbringen. Für wen diese Option nicht geeignet ist, ist es sinnvoller, das Projekt der Universalausrüstung in Angriff zu nehmen.

Der Zusammenbau einer Torsionsmaschine zum Selbstschmieden ist in zwei Ausführungen zulässig: einfach und universell. Ein einfaches Modell ist eine verbesserte Arbeitsweise mit Schraubstöcken, und beim Universal gibt es die Möglichkeit, zusätzlich Elemente wie eine Laterne oder einen Korb auszuführen.

Die Herstellung einer Kaltschmiedemaschine mit eigenen Händen, deren Zeichnung Ihnen bei der Ausführung dieser Aufgabe helfen wird, ist recht einfach, wenn Sie das Funktionsprinzip und die Konstruktionsmerkmale verstehen. Es ist wichtig, alles sorgfältig zu berechnen und Messungen vorzunehmen. Es ist möglich, dass jemand in der Lage ist, eigene neue Optionen zu entwickeln oder bestehende Modelle zu verbessern.

 

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