Welche Holzfarbe für die Arbeit im Freien ist besser: die Hauptkompositionen

In diesem Artikel wird anhand der grundlegenden Qualitätskriterien ermittelt, welche Farbe für Holz für Außenarbeiten am besten geeignet ist. Betrachten Sie detailliert die vergleichenden Eigenschaften von Öl, Acryl und Alkyd, Gummimischungen für die Holzverarbeitung: ihre Vor- und Nachteile, Leistung und technische Parameter, Eigenschaften, Bewertung der besten Farbstoffe bekannter Marken sowie Durchschnittspreise.

Welche Holzfarbe für Außenarbeiten ist besser: Beschichtung als Schutz

Holz gilt als traditionelles Baumaterial für den Bau von Häusern. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften verleiht dieser Rohstoff dem Gebäude Schönheit, Umweltreinheit, Wärme und Komfort. Aber wie jedes andere Material natürlichen Ursprungs braucht Holz zusätzlichen Schutz.

Eine hochwertige Schutzschicht erfüllt mehrere Funktionen gleichzeitig:

  • ermöglicht es Ihnen, die Lebensdauer des Materials und der gesamten Struktur zu verlängern;
  • beseitigt das Auftreten von Rissen und Verformungen;
  • ermöglicht es Ihnen, den Verlust der natürlichen Holzfarbe zu maskieren;
  • gibt die Möglichkeit, den gewünschten Farbton zu konstruieren;
  • ermöglicht es Ihnen, das Design zu variieren;
  • schützt das Material vor negativen Einflüssen äußerer Faktoren;
  • Verhindert Schimmel, Pilzsporen und Mikroorganismen, die den Baum zerstören.

Daher ist es äußerst wichtig, die beste Farbe für Holz für Außenarbeiten zu wählen. Für die Außenseite des Gebäudes werden Kompositionen auf verschiedenen Grundlagen verwendet. Am häufigsten werden Acryl-, Öl-, Gummi- und Alkydemaillen verwendet. Jede dieser Beschichtungen hat ihre eigenen vorteilhaften Eigenschaften und Nachteile. Durch die Überprüfung und den Vergleich von Merkmalen können Sie feststellen, welche Option für diese oder andere Zwecke am besten geeignet ist.

Unter dem Einfluss atmosphärischer Phänomene geht die äußere Attraktivität von Holz verloren, es treten Risse auf und es bilden sich Moos, Pilze und Schimmel auf der Oberfläche. Wenn Sie für die Außendekoration die richtige Farbe für Holz wählen, können Sie nicht nur die Zerstörung und Beschädigung des Materials verhindern, sondern auch die Folgen ausblenden, die sich aus diesen negativen Auswirkungen ergeben.

Guter Rat! Als zusätzlichen Schutz empfehlen Experten, eine Holzoberfläche vor dem Lackieren mit einem Antiseptikum zu behandeln.

Eine hochwertige Lackbeschichtung, die zuverlässigen Schutz bietet, muss folgende Eigenschaften haben:

  • verdrängt Feuchtigkeit, die das Eindringen von Flüssigkeit in tiefe Materialschichten verhindert;
  • Schutz der Oberfläche gegen Mikroorganismen, die die Baumstruktur bewohnen;
  • erschreckende Insekten, die Holz schädigen können;
  • Verhinderung des Austrocknens unter direkter Sonneneinstrahlung und nachfolgender Rissbildung;
  • Abriebfestigkeit;
  • Erhaltung der dekorativen Eigenschaften.

Antiseptische Verbindungen zeichnen sich durch eine hohe Durchschlagskraft aus. Manchmal kann das Werkzeug bis zu einer Tiefe von 0,7 cm eindringen, wodurch Elemente aus Holz zuverlässig vor Fäulnis- und Schimmelpilzschäden sowie natürlichen Faktoren geschützt werden.

Antiseptika sind zwei Arten:

  1. Lessiruyuschie.
  2. Abdecken.

Im ersten Fall hat die Beschichtung eine transparente Struktur, die die natürliche Holzfärbung sowie das natürliche Muster betont. Beschichtung Antiseptikum hat einen anderen Namen – undurchsichtig. Diese Art der Beschichtung verdeckt das Holzmuster vollständig, behält jedoch seine Textur bei. Wenn es schwierig ist, die Farbe des Baums zu bestimmen, um sein Aussehen nicht zu beeinträchtigen, können Sie sich darauf beschränken, ein reduzierendes Antiseptikum zu verwenden, das die natürliche Schönheit des Materials bewahrt.

Die Hauptfunktionen eines Antiseptikums:

  • der Oberfläche antiseptische Eigenschaften verleihen;
  • Schutz des Materials vor dem Einfluss atmosphärischer Phänomene (Wind, Niederschlag, UV);
  • Verhinderung der Verbreitung von Fäulnis und Mehltau;
  • Oberflächendekoration (Beschichtungszusammensetzung);
  • die Schaffung einer transparenten Beschichtung (Zusammensetzung zum Schwitzen).

Hersteller verwenden Farbpigmente und Bindemittel als Hauptbestandteile von Ölfarbstoffen. Das Trocknen von Öl ist die am häufigsten verwendete Komponente für das Bündel. Die Rolle des Farbpigments ist meistens Mineralpulver in Form einer feinen Dispersion. Ihre Partikel können nicht im Bindemittel gelöst werden. Dieser Effekt wird durch die Tatsache erreicht, dass das Mineralpulver viel schwerer ist als die Hauptkomponente.

Bevor Sie eine Ölfarbe für Außenarbeiten kaufen, sollten Sie auf solche Nuancen achten:

  • Volumen filmbildender Substanzen;
  • das Vorhandensein flüchtiger Komponenten;
  • Granularität;
  • Farbstoffverbrauch;
  • der Härtegrad der Beschichtung;
  • Hydrophobie.

Guter Rat! Mineralpulverpartikel reichern sich häufig am Boden der Dose in Form eines dichten Sediments an. Daher wird empfohlen, den Inhalt des Behälters vor dem Auftragen des Farbstoffs sorgfältig zu mischen. Diese Anforderung gilt für andere Formulierungen.

Neben Bindemitteln und Pigmenten enthält die Farbstoffzusammensetzung noch weitere Komponenten, deren Anzahl streng zu normieren ist. Beispielsweise sollte der Anteil der filmbildenden Substanzen 25% des Gesamtvolumens der Mischung übersteigen. Je höher dieser Prozentsatz ist, desto länger dauert die Abdeckung. Eine große Anzahl filmbildender Komponenten verringert jedoch die Zeit, während der die Lösung ihre Eignung behält, nachdem der Behälter geöffnet wurde. Mit anderen Worten, eine offene Farbstoffdose kann nicht lange gelagert werden.

Bevor Sie Farben auf Holzölbasis kaufen, müssen Sie auf flüchtige Bestandteile in der Zusammensetzung achten. Der minimal zulässige Gehalt dieser Substanzen in der Lösung beträgt 10% der Gesamtmenge der Mischung. Diese Komponenten sind giftig und für die menschliche Gesundheit gefährlich. Die Verdampfung flüchtiger Substanzen beginnt bei einer Temperatur von + 20 ° C. Aus diesem Grund ist es notwendig, Mittel zu verwenden, um die Atemwege zu schützen oder die Oberfläche bei niedrigeren Temperaturen zu lackieren.

Bei einer Korngröße von weniger als 90 µm bildet sich auf der behandelten Oberfläche eine glatte Beschichtung. Wenn Sie eine Schutzschicht mit ausgeprägter Rauhigkeit erhalten möchten, sollten Sie Holzfarbe für Arbeiten im Freien mit einer größeren Körnung kaufen.

Der Lackverbrauch wird durch Eigenschaften wie Fließfähigkeit, Aushärtezeit und Viskosität der Zusammensetzung sowie durch die Porosität des Materials beeinflusst. Die Viskosität der Qualitätsmischung liegt im Bereich von 65-140 Einheiten. Gleichzeitig sollte die Trocknungszeit 48 Stunden nicht überschreiten Die Haltbarkeit der Beschichtung hängt vom Härtegrad der Filmbildung ab. Je höher die Zahl, desto besser. Der Grad der Hydrophobizität in Farbstoffen zur äußerlichen Anwendung sollte 100% betragen. Für Kompositionen für die Innenarbeit werden schonendere Anforderungen gestellt.

Die Basis für Ölfarbstoffe ist Leinöl. Darüber hinaus kann diese Komponente sowohl natürlichen als auch künstlichen Ursprungs sein. Die Struktur der Komposition ermöglicht es Ihnen, der Mischung nahezu jede Farbe zu geben.

Es ist wichtig! Ölbeschichtungen sind nicht kompatibel mit Acrylfarben auf Holz für den Außenbereich oder anderen Zusammensetzungen. Um die Lackschicht auf einem Holzgebäude wieder herzustellen, müssen Sie die gleiche Art von Finish verwenden oder die alte Beschichtung vollständig entfernen.

Eigenschaften von Farbstoffen auf Ölbasis:

  • hohe Haftung auf einer Holzoberfläche, vorbehandelt mit einem trocknenden Öl;
  • Für das vollständige Trocknen der Beschichtung ist viel Zeit erforderlich (von 24 bis 48 Stunden). Um zu verhindern, dass sich Staub auf der frisch lackierten Oberfläche festsetzt, sollte die Endbearbeitung auch ohne Wind erfolgen.
  • geringe Beständigkeit gegen UV-Licht, wodurch die Beschichtung schnell an Glanz und Farbsättigung verlieren kann. Daher wird empfohlen, weiße Farbe für Holzarbeiten im Freien oder die Ölzusammensetzung eines hellen Schirms zu wählen.
  • Die maximale Lebensdauer der Beschichtung beträgt 6 bis 7 Jahre oder weniger, abhängig von einer Vielzahl von nachteiligen Faktoren.

Der ungefähre Verbrauch des Farbstoffs beträgt 100-150 g / ml.

Der Hauptbestandteil dieser Farbstoffe ist Alkydlack. Es ist Pentaphthalsäure und Glyphthalsäure. Die erste Option wird zur Herstellung von Zusammensetzungen für den Hausgebrauch verwendet. Dieser Lack ist ein dickes Harz, das mit einem Lösungsmittel verdünnt wird. In der Zusammensetzung dieser Mischung als zusätzliche Substanzen sind Öle, Kolophonium und Glycerin.

Als Füllstoff können zu Mehl gemahlene Partikel vorhanden sein:

  • Sand;
  • Marmorkrume;
  • Granitkrume

Beschichtungen gebildet Alkydfarben, langlebig und elastisch. Die lackierte Oberfläche trocknet schnell. Meist dauert es 6 bis 12 Stunden, die Trocknungszeit wird durch die Umgebungstemperatur und die Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Während des Betriebs vergeht die Lackschicht nicht schnell und schrumpft nicht.

Beachten Sie! Hersteller von Alkydfarben auf der Bankmarkierung, die die Eigenschaften der Zusammensetzung und ihren Zweck angeben. Beispielsweise zeigt die Markierung von PF-115, dass bei der Herstellung Pentaphthalsilber verwendet wurde. Die "1" am Anfang des Digitalwerts zeigt die externe Verwendung an, und die Zahl "15" ist der Farbcode im Katalog. Die Mischung PF-115 ist zum Einfärben von Metall- und Holzoberflächen vorgesehen. Es bildet eine glänzende Schicht.

Alkydfarbstoffkennzeichnung:

Erste Nummer Farbstoffeigenschaften
0 Grundierlack
2 Innenausbauarbeiten in beheizten und ungeheizten Räumen
3 Erstellen eines temporären Siegels auf dem Gerät (Konservierungsfarbe)
4 Hohe Wasserbeständigkeit und hydrophobe Eigenschaften
5 Spezialfarben (Zusammensetzungen mit Lumineszenz, Beschichtungen zum Vernarben kleiner Nagetiere)
6 Beständigkeit gegen Benzin und Öl
7 Beständigkeit gegen aggressive chemische Umgebungen
8 Hitzebeständigkeit
9 elektrische Leitfähigkeit oder elektrische Isolierung

 

Beachten Sie die Vorteile von Formulierungen auf Alkydbasis:

  • niedriger Preis;
  • Beständigkeit gegen widrige Witterungsbedingungen;
  • großer Temperaturbereich (von -50 bis + 60 ° C);
  • eine breite Palette von Beschichtungen mit unterschiedlichen Effekten (seidenmatt, matt, glänzend).

Die Basis für die Färbung wird entsprechend dem Oberflächenmaterial ausgewählt. Um die notwendige Wirkung zu erzielen, müssen die Farbtöne für Türen unter Holz sorgfältig ausgewählt werden. Dies erfordert eine helle Farbe und kontrastierende Dunkelheit. Helles Gamma kann durch Sand, Hellgelb oder Beige dargestellt werden. Für dunklen Kontrast Burgund, sattes Braun und Schwarz.

Die Wahl der Farbkombination wird aus dem ausgewählten Holz nachgeahmt. Glücklicherweise können Sie mit modernen Farben nicht nur eine hochwertige Beschichtung wählen, sondern auch die erforderlichen Farben. Wenn Sie den Farbstoff einer bestimmten Marke anhalten, müssen Sie bedenken, dass alle begleitenden Werkzeuge oder Farbtöne, die einen Effekt unter dem Baum erzeugen, demselben Hersteller gehören sollten. Nur in diesem Fall kann die Beschichtung lange dauern.

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