Heutzutage werden verschiedene Materialien für die Herstellung von Möbeln und dekorativen Beschichtungen verwendet – Spanplatten, Faserplatten, MDF, Massivholz. Immer mehr Hersteller bevorzugen jedoch den Umgang mit Spanplatten. Gleichzeitig sind viele Käufer immer noch durch die Abkürzung von LDSP verwirrt: Was ist es, wie unterscheidet sich dieses Material von den oben genannten Sorten und welche Vor- und Nachteile hat es. Antworten auf diese Fragen finden Sie in diesem Artikel.
Technische Merkmale von Spanplatten und Spanplatten: Foto
Sie können die Ähnlichkeit der Begriffe Spanplatte und Spanplatte feststellen. Letzteres wird als Spanplatte oder Spanplatte dekodiert. Die Abkürzung selbst ist, obwohl sie häufig verwendet wird, nicht ganz korrekt. Es wäre richtiger, die ChSP zu schreiben. Es handelt sich um ein Verbundmaterial, bei dessen Herstellung Sägemehl und Späne zusammen mit bindenden Formaldehydharzen durch Heißpressen die Form einer festen Bahn annehmen.
Zum ersten Mal wurde dieses Material in den 30er Jahren erfunden. Das zwanzigste Jahrhundert, aber die Massenproduktion von Spanplatten begann erst in den 50er Jahren. Nicht zuletzt ist dies auf die schwierige Nachkriegssituation zurückzuführen. Für die Massenproduktion war billiges und erschwingliches Material erforderlich, während Naturholz teuer war und der Abfall bei der Verarbeitung 60% erreichte. Darüber hinaus hat sich der Geschmack der Kunden erheblich verändert – die raffinierten, sperrigen Möbel entsprachen nicht dem Zeitgeist und kombinierten den Wunsch nach Einfachheit, Bequemlichkeit und Leichtigkeit mit der Notwendigkeit zu sparen. DSP hat auch alle diese Anforderungen vollständig erfüllt.
Für die Herstellung von Spanplatten aus Altholz und speziell zerkleinerten illiquiden Stämmen:
- Späne und Sägemehl (zuvor wurden sie einfach als Müll verbrannt) werden in einer speziellen Trockenkammer getrocknet und durch eine zyklische Einheit getrieben, wobei zu große Partikel für das erneute Mahlen verworfen werden;
- Nachgiebige Rohstoffe werden mit Formaldehydharz gemischt und auf ein Förderband übertragen, wo das Kaltpressverfahren ihm die notwendige Form verleiht;
- Mit einer heißen Presse werden die Schichten des Werkstücks fest miteinander verklebt, dann werden die Bleche abgekühlt, getrocknet und in Standardgrößen geschnitten.
Das daraus resultierende langlebige und sehr erschwingliche Material fand sofort Anwendung bei der Herstellung von Polstermöbeln und Möbeln, Autos, im Bauwesen (als Schalung, Trennwände, Balken, Fußböden, Außenhaut, Rahmen). Zu den Vorteilen zählt eine gute Wärme- und Schalldämmung.
Es gibt jedoch Spanplatten und eine Reihe schwerwiegender Mängel. Es kann Feuchtigkeit aufnehmen (bis zu einem Drittel des ursprünglichen Volumens) und sich verformen. Der Ofen kann auch durch Wärme seine Form verlieren. Dies begrenzt die Möglichkeit der Verwendung von Spanplatten in der Küche oder im Badezimmer. Ausnahmen bilden nur Leinwände, die einer besonderen Behandlung unterzogen wurden, wodurch das Material feuchtigkeits- und feuerfest wird.
Aufgrund der dichten Struktur hält die Spanplatte Nägel und Schrauben gut. Aufgrund der gleichen Konstruktionsmerkmale können Befestigungselemente jedoch nicht erneut befestigt werden, da die Platte zu bröckeln beginnt. Aus dem gleichen Grund eignet sich das Material nicht zum Fräsen und Erstellen von krummlinigen Konturen.
Und schließlich ist der größte Nachteil von Spanplatten die Verwendung von Harnstoff-Formaldehyd- und Phenol-Formaldehyd-Harzen im Herstellungsverfahren. Sie verhindern den Zerfall von Holz, wirken sich jedoch nicht günstig auf die menschliche Gesundheit aus.
Beachten Sie! Formaldehyd ist eine extrem gefährliche Chemikalie. Es kann sich im menschlichen Körper ansammeln, Vergiftungen verursachen oder die Entwicklung schwerer Krankheiten auslösen. Die wichtigsten Vergiftungserscheinungen sind Husten, Reizung der Hals- und Augenschleimhaut, Schwindel, Müdigkeit.
Es gibt mehrere Klassifizierungen Spanplatten.
Die Schadstoffmenge in Spanplatten wird durch die Formaldehyd-Emissionsklasse E1 und E2 angegeben. Die E1-Klasse gilt als umweltfreundlicher (entspricht den in Russland angewandten GOST 10632–89). Die Klasse E2 ist nicht für Kinderzimmer geeignet. Viele europäische Hersteller haben bereits die Produktion dieser Spanplattenklasse eingestellt.
Je nach Qualität und Aussehen der fertigen Spanplatte gilt:
- erste Sorte (zu seiner Herstellung werden nur hochwertige Rohstoffe ohne äußere Einschlüsse verwendet, meist Sägemehl einer Holzart. Die Platte ist glatt, ohne Späne oder mit minimalen Mängeln und muss auf beiden Seiten mit Folie oder Furnier versehen werden);
- zweite Klasse (Kratzer und Chips sind erlaubt, Futter ist optional);
- dritte Sorte (hat gravierende Mängel in Form von Rissen, Spänen, Unregelmäßigkeiten. Die Platte ist nicht ausgekleidet, wird nur in Hilfskonstruktionen verwendet).
Je nach Art der Verkleidung setzen sie Spanplatten frei:
- Entwurf (haben Sie nicht gegenüber);
- laminiert (mit einer Beschichtung aus Melaminfilm oder einem speziellen beständigen Lack versehen);
- furniert (haben ein Futter in Form einer dünnen Naturholzplatte).
Um herauszufinden, was besser ist – Spanplatten oder laminierte Spanplatten, müssen Sie sich mit den Eigenschaften von laminierten Platten vertraut machen.
Was ist LDPS? Tatsächlich wurde es bereits oben erwähnt und die Dekodierung von laminierten Spanplatten ist einfach – es handelt sich um laminierte Spanplatten. Verwenden Sie für die Herstellung von Spanplatten (genauer: LDStP) nur hochwertige polierte Spanplatten.
In der Endphase ihrer Herstellung bei hohem Druck und hohen Temperaturen werden sie mit einem speziellen Polymerfilm abgedeckt. Diese Folie besteht aus mit Melaminharz imprägniertem Papier. Bei der Herstellung von teurem LSDP wird manchmal ein spezieller Lack verwendet, der keine Angst vor Wasser und Kratzern hat.
Vorgefertigte Spanplatten werden in Standardgrößen gekühlt, getrocknet und gesägt.
Spanplatten frei von vielen Nachteilen der Spanplatte. Sie haben keine Angst vor Feuchtigkeit und hohen Temperaturen, daher bevorzugen Möbelhersteller es oft, Küchen aus Spanplatten zusammenzustellen (Fotos dieser Sets zeigen eindeutig die Beliebtheit einer solchen Lösung).
Ein zusätzlicher Vorteil dieses Materials sind die geringen Kosten und die einfache Verarbeitung. Es genügt, die Spanplattenplatte zu schneiden und die Kanten mit einer Kante zu beschneiden, wodurch der Formaldehyddampf-Gehalt erheblich reduziert wird.
Guter Rat! Abwickeln von Spanplatten kann nur auf einer speziellen Maschine erfolgen. Es gibt viele Firmen und Geschäfte für Baustoffe, die einen ähnlichen Service bieten. Aus den erhaltenen Rohlingen wird es nicht schwierig sein, Möbel zusammenzustellen von Spanplatten DIY – Bett, Bücherregal oder Schrank.
LDSP sehr stark und gut festhalten. Sie haben fast keine Angst vor mechanischen Beschädigungen und können bei richtiger und sehr pflegeleichter Pflege mindestens 10 Jahre alt werden.
Zu den unbestrittenen Vorteilen von laminierten Paneelen zählt die breiteste Farbpalette, die im Farbenkatalog Spanplatten vorgestellt wird. Dank der Beschichtung können sie jedes Material imitieren und in jedes Interieur passen.
- monophon (Orange, Limette, Anthrazit, gelbe Narzissen, Weinrot, Bitterschokolade, weiße Perle);
- strukturell (Flachs, Titan, Aluminium);
- Fantasy-Dekore (Litera Nero, Newport, Heu, Titan, Flora Verde, Mocha Stich);
- holzige Dekore (laminierte Spanplatte Esche hell, indische Ebenholz hell laminierte Spanplatte, französische Eiche, Macassar, Schweizer Ulme, Jarrah, Canterberry-Eiche, Karamell).
Unabhängig davon, ob die Platten in Europa oder in Russland hergestellt werden, sind laminierte Spanplatten dank der optimalen Kombination von Preis und Qualität für viele Jahre eine ausgezeichnete Wahl.
