In diesem Artikel erfahren Sie die Merkmale und Besonderheiten eines solchen Ausrüstungsmaterials wie hitzebeständiger Lack für Metall. Der Text umreißt die Hauptkriterien für die Auswahl der Verbindungen, die Einstufung von hochtemperaturbeständigen Materialien, ihre Vor- und Nachteile sowie die Durchschnittspreise für den Kauf von Farbstoffen. Der Artikel befasst sich mit der Möglichkeit, die Metalloberflächen von Mangal, Öfen usw. zu streichen.
Hitzebeständiger Lack auf Metall: Eigenschaften und Einstufung der Zusammensetzungen
Viele Besitzer von Landhäusern stehen vor dem Problem, Kamine, Öfen und andere Gegenstände aus Metall zu fertigen. Diese Art von Material ist anfällig für die Einwirkung von Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen. Die Aktualisierung der Lackierung zielt nicht nur darauf ab, ein ästhetisches Erscheinungsbild zu erhalten, sondern auch die Lebensdauer der Struktur selbst zu verlängern.
Nicht jedes Ausrüstungsmaterial hält hohen Temperaturen stand. Daher empfehlen Experten für die Behandlung von Ofen- und Kaminentwürfen den Kauf von hitzebeständigem Lack für Metall.
Beachten Sie! Die übliche Zusammensetzung kann dem Temperatureinfluss nicht mehr als 40-50 ° C standhalten. Die Konstruktionen von im Bad installierten Eisenöfen erwärmen sich auf 600 bis 800 ° C. In der Verbrennungszone kann dieser Wert fast 1000 ° C erreichen. Fachleute empfehlen, die Zusammensetzung nach dem Ofentyp zu wählen, da die Wärmebeständigkeit davon abhängt. Zum Beispiel können Backsteinwände von Öfen nur bis zu 200 ° C warm werden.
Eigenschaften und Eigenschaften von hitzebeständiger Farbe auf Metall bis zu 1000 Grad
Die thermische Stabilität solcher Farbstoffe beruht auf der Anwesenheit von Organosiliziumelementen in ihrer Zusammensetzung. Darüber hinaus enthält das Material Füllstoffe, Polymere und Farbpigmente. Dank dieser Komponenten bietet der Farbstoff Schutz vor Korrosion und Umwelteinflüssen.
In der Zusammensetzung enthaltene Polymere, gekennzeichnet durch hohe Festigkeit. Sie werden in der Regel auf der Basis von Sauerstoff, Silizium und organischen Radikalen hergestellt. Auf dieser Liste von Bauteilen, die Wärmebeständigkeit von feuerfester Farbe auf Metall für Kohlenbecken oder Ofen verleihen, endet sie nicht dort. Hohe Stabilität durch Aluminiumpulver.
Die Lebensdauer der meisten hitzebeständigen Farbstoffe beträgt 15 Jahre. Die Art des Aufbringens des Materials sowie das Volumen der organischen Harze in seiner Zusammensetzung beeinflussen die Elastizität und die Hafteigenschaften der Beschichtung, ihre Trocknungszeit.
Die Vorteile von hitzebeständigen Metallfarben für Öfen:
- Elektrische Isoliereigenschaften – das Material ist für die Ausrüstung von Metallstrukturen geeignet, durch die Elektrizität fließen kann;
- Korrosionsschutz – hitzebeständige Farbe verhindert die Zerstörung des Metalls unter Feuchtigkeitseinfluss;
- Beständigkeit gegen den Einfluss korrosiver Umgebungen – Schutz gegen die negativen Einflüsse von Chemikalien;
- die Fähigkeit, Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen sowie plötzlichen Änderungen aufrechtzuerhalten;
- Plastizität – Beim Erwärmen unterliegt das Metall einer Ausdehnung, so dass sich die Oberfläche dehnt, statt mit Rissen und Krümeln bedeckt zu werden.
Hitzebeständige Farbstoffe werden nach verschiedenen Kriterien klassifiziert. Meist werden die Zusammensetzungen nach Verpackungsart unterteilt. Verbraucher können hitzebeständige Farben auf Metall für einen Ofen oder ein Kohlenbecken in Form einer Dose von 400 bis 500 ml, Dosen (Gewicht ab 1 kg), Eimern oder Fässern kaufen. Das Volumen der Zusammensetzung im Eimer kann im Bereich von 10 bis 20 kg variieren. Die Kapazität von Fässern beträgt 40 kg und mehr.
Beachten Sie! Die Lagerdauer des hitzebeständigen Farbstoffs hängt vom Hersteller und den Komponenten ab. Die Mindestdauer eines Materials beträgt jedoch 7 Monate.
Die Materialien unterscheiden sich auch in der Applikationsmethode. Meistens wird für diese Zwecke eine Walze, eine Bürste oder ein Sprühgerät verwendet. Die verwendete Zusammensetzung hängt von dem Werkzeug ab, mit dem die Oberfläche lackiert wird. Wenn Sie zum Beispiel hitzebeständigen Lack mit einem Pinsel auf Metall auftragen, ist der Materialverbrauch um 20-40% höher als bei der Verwendung einer Spritzpistole. Die resultierende Beschichtung wird in der Haltbarkeit fast gleich erhalten. Ein erhöhter Verbrauch des Farbstoffs geht einher mit einer Aerosolmethode.
Unabhängig von der Applikationsmethode muss unbedingt ein Farbstoff mit hohen Hafteigenschaften ausgewählt werden. Mit anderen Worten sollte die Zusammensetzung gut auf der Metalloberfläche fixiert sein. Nur unter dieser Bedingung kann die Beschichtung einen zuverlässigen Schutz gegen Korrosionsschäden bieten.
Hitzebeständige Farbstoffe werden für Produkte verwendet, die bei starker Feuchtigkeit und hohen Temperaturen betrieben werden.
Die Fähigkeiten solcher Kompositionen werden für solche Objekte nützlich sein:
- Dampfbäder;
- Saunen;
- Trockenkammern (für diese Bedingungen wird empfohlen, feuerfeste Farben für Metall zu kaufen, die 600 bis 1000 ° C aushalten können);
- Öfen;
- Kohlenbecken
Die Zusammensetzungen sind oft temperaturbeständig und werden zur Verarbeitung von Elementen von Heizungssystemen verwendet. Emails mit ähnlichen Eigenschaften sind in der Automobilindustrie weit verbreitet. Farbstoffe für Schalldämpfer, Bremsen, Motorteile und andere Komponenten werden speziell dafür hergestellt.
Meistens werden solche Farbstoffe zur Behandlung von Metalloberflächen verwendet, obwohl Zusammensetzungen mit ähnlichen Eigenschaften für die Behandlung von Ziegeln, Stein und Holz auf dem Markt erhältlich sind.
Es ist wichtig! Vor dem Kauf einer Farbe müssen Sie sich unbedingt mit den Anweisungen des Herstellers und seinen Empfehlungen hinsichtlich der Verwendung der Zusammensetzung auf bestimmten Oberflächen vertraut machen. Wenn die Ofenstruktur im Bad geöffnet werden soll, muss darauf geachtet werden, dass das Dekor nicht nur temperaturbeständig ist, sondern auch Feuchtigkeitseinflüssen standhält.
Die Zusammensetzung der Komponenten im Ausrüstungsmaterial ist äußerst wichtig. Davon hängt der Haltbarkeitsgrad des Farbstoffs und die Temperaturbedingungen ab, unter denen er eingesetzt werden kann.
In Anbetracht dessen werden die folgenden Kompositionskategorien unterschieden:
- Alkyd;
- Epoxid;
- Farbstoffe auf Basis hitzebeständiger Glas- und Verbundwerkstoffe;
- Ethylsilicat und Epoxyether (Einzelkomponente);
- Silikon (Einzelkomponente).
Alkyd- oder Acrylfarbstoffe – werden zur Verarbeitung von Teilen von Heizungssystemen verwendet. Sie können Temperaturen bis 100 ° C standhalten. Die Kategorie umfasst Materialien mit Zink- und Zinkphosphatverbindungen. Die Kosten zwischen 2500 und 5500 Rubel.
Epoxidfarbstoffe können Temperaturen bis zu 200 ° C standhalten. Bei einigen Farbstofftypen ist kein Voranstrich auf der Metalloberfläche erforderlich. Der Durchschnittspreis dieser Farbstoffkategorie liegt im Bereich von 2000-8000 Rubel. abhängig vom Hersteller und Volumen des Behälters.
Die Temperaturgrenze für Ethylsilicat- und Epoxyetherfarbstoffe liegt bei 400 ° C. Die Zusammensetzung solcher Materialien enthält metallisches Pulver. Die Preisspanne für diese Arten von Farbstoffen umfasst 3200-9000 Rubel. pro Packung Solche Zusammensetzungen werden zur Verarbeitung von Grill und Grill verwendet.
Einkomponentige Silikonmischungen halten dem Temperatureinfluss bis 650 ° C voll stand. Die Hersteller verwenden Polymerharz-Silikonharze als Basis für die Herstellung solcher Farbstoffe. Häufig wird dem Material Aluminiumpulver zugesetzt. Der Preis für eine solche Farbe variiert zwischen 300 und 6100 Rubel.
Zusammensetzungen mit hitzebeständigem Glas und Verbundwerkstoffen können Temperaturen von 650 bis 1000 ° C standhalten. Der Preis für feuerfesten Lack für Metall dieses Typs beträgt 2500-8000 Rubel. pro Packung
Um den optimalen Farbstoff auszuwählen, müssen Sie die Hauptkriterien berücksichtigen, die für Materialien dieses Typs genannt werden:
- Hitzebeständigkeit;
- empfohlene Färbetemperatur;
- Trocknungszeit (nicht mehr als 3 Tage);
- technische Merkmale der Zusammensetzung.
Im Angebot sind Farbstoffe mit unterschiedlicher Wärmebeständigkeit – von 120 bis 1000 ° C. Dieses Kennzeichen wird unter Berücksichtigung der Bedingungen ausgewählt, unter denen es betrieben wird. Die höchste Heizung zeichnet sich durch einen Metallofen (800 ° C) aus, die Höchstgrenze der in Wohnungen installierten Heizkörper beträgt 90 ° C.
Guter Rat! Wenn dem hitzebeständigen Lack für Metall organisches Harz zugesetzt wird, können Sie die Trocknungszeit der Beschichtung beschleunigen sowie die Plastizität und die Hafteigenschaften verbessern.
Die Qualität des Färbeergebnisses hängt davon ab, ob alle Anforderungen der Anwendungstechnik unterstützt werden. Diese Anforderungen umfassen vorbereitende Oberflächenvorbereitung, Materialüberlagerung und Temperaturbedingungen, die während des Betriebs eingehalten werden sollten. In den meisten Fällen empfehlen Experten das Färben von Metalloberflächen bei Lufttemperaturen von -30 bis 40 ° C. Der nachfolgende Betrieb und die Lebensdauer eines Belages hängen davon ab.
Metalloberflächen, die während des Betriebs starker Hitze ausgesetzt sind, werden mit feuerfesten, hitzebeständigen oder hitzebeständigen Farbstoffen beschichtet. Hitzebeständige Lackierungen werden für Beschichtungen empfohlen, deren Temperatur nicht über 600 ° C steigt.
Die Verwendung solcher Farbstoffe zur Verarbeitung von Metallteilen eines Ziegelofens oder von Bauteilen, die vollständig aus diesem Material bestehen, einschließlich Grillvorrichtungen, ist zulässig. In diesem Fall ist es nicht notwendig, die hitzebeständige Zusammensetzung auf die Oberfläche der im Bad installierten Ausrüstung aufzutragen. Meist werden diese Öfen auf 800 ° C erhitzt. Daher ist es besser, für diese Zwecke hitzebeständige Farbstoffe zu verwenden.
Feuerfeste Oberflächen sollen Produkte färben, die sich in unmittelbarer Nähe befinden oder mit offenem Feuer in Kontakt kommen. Zum Grillen und Grillen ist die beste Option. Die Verwendung solcher Farbstoffe zur Behandlung anderer Gegenstände wäre unpraktisch und würde unnötige Kosten verursachen.
Der Alkydfarbstoff Thermal der Marke Tikkuril bildet eine Beschichtung auf der Oberfläche des Materials, die 3 Jahre lang nicht bröckelt. Selbst wenn das Metall zu einem roten Glühen erhitzt wird, behält der Farbstoff seine Eigenschaften und sein attraktives Aussehen. Die Kosten für eine 330-ml-Dose betragen 600 Rubel. Das Material hat eine Besonderheit. Das Polymerisationsverfahren der Zusammensetzung ist nur unter der Bedingung möglich, dass die behandelte Oberfläche 1 Stunde auf 230 ° C erhitzt wird.
Die folgenden Arten von Farben werden als gleichwertig angesehen: Hansa, Kudo, Bosnien, Hammerayt, Elkon. Die empfohlene Anzahl der Schichten, die Temperaturparameter der Anwendung und die Anforderungen für den Färbeprozess sind von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich. Um ein Qualitätsergebnis zu erzielen, ist es sehr wichtig, die Anweisungen auf der Verpackung zu befolgen.
