Um dem Beton zusätzliche Eigenschaften zu verleihen, werden ihm verschiedene Substanzen und Lösungen zugesetzt. Um eine schnellere Zähigkeit, Wasserbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit sicherzustellen, ist es üblich, Natrium- oder Kaliumsilikat herzustellen, das als lösliches oder flüssiges Glas bezeichnet wird. Für Beton wird es in der Zusammensetzung der Zementmischung verwendet, die zur Abdichtung von Betonoberflächen erforderlich ist. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Eigenschaften des Materials und die Regeln für dessen Verwendung.
Zusammensetzung und Anwendungsbereich von Flüssigglas in Beton
Der Begriff "Flüssigglas" ist vielen bekannt, aber nicht jeder weiß, woraus diese Mischung besteht und wozu sie verwendet wird. Alchemisten entdeckten im Mittelalter eine wässrige Lösung von Kaliumsilikat oder Natrium. Die erste Fabrik für ihre Herstellung wurde jedoch erst im 19. Jahrhundert hergestellt. Dann begann seine breite Anwendung in der Bauindustrie.
Das Material wird durch Verschmelzen von Soda und Sand oder durch Kombinieren der Anteile von gemahlenem Silizium mit heißem Natriumhydroxid hergestellt. Am Ausgang erhalten Sie eine durchscheinende viskose Substanz mit weißer oder gelblicher Farbe, die als Flüssigglas bezeichnet wird. Die Zusammensetzung der Lösung kann Natrium- oder Kaliumsilikate sowie deren Mischung enthalten.
Ein Material mit unterschiedlichen Eigenschaften wird im Bauwesen häufig zur Abdichtung von Betonoberflächen verwendet. Zu diesem Zweck erfolgt die Beschichtung von Beton mit Flüssigglas. Eine Silikatlösung wird direkt auf den Zement aufgetragen, der in die Oberfläche aufgenommen wird. Wenn die Substanz trocknet, werden alle Poren des Betons verstopft, um ihn vor dem Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen. Die maximale Wirkung wird durch Aufbringen mehrerer Schichten dieser Zusammensetzung erreicht.
Dieses Material wird als Verunreinigung der Betonlösung verwendet. Beton mit flüssigem Glaszusatz hat einen hohen Grad an Wasserdichtigkeit, friert viel schneller ein. Daher sollte es für eine bestimmte Zeit verwendet werden. Darüber hinaus wird mit Flüssigglas monolithische Betonsteine unterschiedlicher Marken und Größen hergestellt.
Die Verwendung von Substanzen in verschiedenen Bereichen aufgrund der Vorteile von Silikatmaterial, darunter:
- hoher Durchdringungs- und Haftungsgrad;
- die Bildung eines festen wasserdichten Films auf der Oberfläche des beschichteten Materials;
- geringer Verbrauch des Stoffes in der Lösung;
- Angemessener Preis bedeutet.
Die Hauptqualität der Betonlösung mit dem Zusatz von Flüssigglas besteht darin, dass sich die Mischung schnell festsetzt und einen hohen Schutz vor Feuchtigkeit bietet. Es ist jedoch zu beachten, dass die Festigkeit der monolithischen Struktur dann abnimmt.
Guter Rat! Die Verwendung von Zementgemisch mit Zusatz von Flüssigglas ermöglicht es Ihnen, Konstruktionen aus Beton, Asbestzement, Keramik erfolgreich zu reparieren und sogar die Sanierung von Gussrohren durchzuführen.
Es ist am zweckmäßigsten, für solche Anforderungen eine Silikat-Beton-Lösung zu verwenden:
- Versiegelung von Rissen mit Flüssigglas in Beton, Ziegelmauer, um Fugen zu isolieren;
- dringende Reparatur des Betonfundaments, zerstört durch übermäßige Feuchtigkeitseinwirkung;
- Verstärkung von Beton mit Flüssigglas in der Decke zum Verbinden von Balken und anderen Elementen.
In den oben aufgeführten Fällen wird dem Mörtel flüssiges Glas in einem Anteil von nicht mehr als 1: 1 zugesetzt. Dann etwas Lösung kneten und sofort verwenden, da die Zement-Silikat-Mischung sehr schnell trocknet. Das richtige Verhältnis der Substanzen erlaubt lange Zeit, um Defekte zu beseitigen oder Betonstrukturen zusätzliche Festigkeit zu verleihen.
Der Zusatz von Flüssigglas zu Beton ist angemessen, wenn ein Fundament auf dem Boden erstellt wird, auf dem der Boden einen hohen Anteil an saurem Wasser enthält. Dies stellt sicher, dass der Beton widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit ist. Für ein erfolgreiches Gießen einer solchen Grundlage gelten folgende Regeln:
- Die Zugabe von Natriumsilikat zu der Betonlösung sollte 3% nicht überschreiten.
- mit anderen Materialien eine zusätzliche und gründliche Abdichtung des Untergrundes vornehmen.
Sie können selbst zu Hause eine Mischung aus Zement und Flüssigglas herstellen und dabei eine Reihe von Anforderungen beachten. Eine Verletzung der Technologie des Mörtels kann zur Bildung von Rissen im Beton führen.
Der Trockenmischung sollte flüssiges Glas hinzugefügt werden. Um dies zu tun, kombinieren Sie zuerst die richtigen Zutaten im richtigen Verhältnis und mischen Sie diese gründlich ohne Wasser. Dann allmählich in die Zusammensetzung des flüssigen Glases gießen, das zuvor mit Wasser verdünnt wurde.
Bei der Zubereitung einer Lösung gemäß dem für eine bestimmte Arbeit verwendeten Rezept ist es wichtig, das Verhältnis aller Bestandteile genau zu beachten. Wenn wir beispielsweise über die Glasmenge in Beton sprechen, sollte diese 25% des Gesamtgewichts der Mischung nicht überschreiten. Für die Herstellung der Grundierung mit Zement und Silikakleber kann das Verhältnis 1: 1 betragen.
Es ist zu beachten, dass die Beschleunigung und Geschwindigkeit der Erstarrung der Lösung durch Flüssigglas für Beton beeinflusst wird. In der Gebrauchsanweisung wird empfohlen, die Mischung in einer kleinen Menge herzustellen und schnell zu verwenden.
Die Abbindezeit hängt von der Menge an flüssigem Glas ab, die dem Beton zugesetzt wird. Wenn die Mischung 2% dieser Substanz enthält, setzt sie sich innerhalb einer Stunde ein (5%) – dann nach 40 Minuten. Der Anteil hängt vom Erstarrungsprozess ab. Wenn der Lösung mehr als 4% Silikatkleber zugesetzt wird, nimmt die Festigkeit des Betons nach vollständiger Verfestigung um etwa 25% ab. Wenn der Beton jedoch nur 3% Flüssigglas enthält, erhöht sich die Festigkeit der Struktur.
Guter Rat! Natriumsilikat hat neben seiner wasserabweisenden Funktion antibakterielle und antimykotische Eigenschaften. Die chemische Zusammensetzung des Materials ist eine ungeeignete Umgebung für die Entwicklung eines Lebens.
Flüssiges Glas in einer Lösung, die in Zement M400 bei einer Temperatur von 20 ° C gemischt wurde, beginnt sich nach 2-3 Stunden zu setzen und härtet innerhalb eines Tages vollständig aus. Im Laufe der Zeit wird die monolithische Basis nur stärker. Die maximale Härte wird in maximal 4 Wochen erreicht. Flüssigglas wird auch als Imprägnierung verschiedener Oberflächen verwendet, um deren Glätte, Gleichmäßigkeit und Wasserdichtigkeit sicherzustellen. Für solche Strukturen wird eine Betonbehandlung mit Flüssigglas durchgeführt:
- Betonboden;
- flaches Dach;
- Brunnen
- Schwimmbäder;
- Keller;
- Sockel;
- Betonwände und Decken.
Der Imprägnierungsprozess umfasst mehrere Schritte. Zunächst ist die Vorbereitung der Basis erforderlich. Dazu wird die Oberfläche gründlich von der alten Beschichtung, Farbe, Schmutz, Staub und Schmutz befreit. Anschließend die Reinigung mit einer Metallbürste durchführen, die Basis wird mit einer Bitumenemulsion mit einer Schichtstärke von 2 mm bedeckt. Die Basis geben Zeit zum Trocknen.
Dann wird die Oberfläche mit einer Lösung mit flüssigem Glas getränkt. Die Anteile von Flüssigglas in Beton hängen von der Art der Oberfläche ab (gemäß der Gebrauchsanweisung). Wenn die Oberfläche horizontal ist, wird eine Schicht von 2-3 mm darauf aufgetragen und die Mischung mit einem Spatel geglättet. Das Befüllen eines Bodens und die Überlappung erfolgt in mehreren Schichten und macht eine bestimmte Anzahl von Stunden Pause. Sie können die Oberfläche nach einigen Tagen verwenden.
Während der Arbeit müssen Sie eine Reihe von Empfehlungen befolgen. Insbesondere muss die Lösung gleichmäßig verteilt sein. Die Beschichtung sollte so schnell wie möglich erfolgen, damit die Zusammensetzung nicht aushärten kann. Durch die zuverlässige Imprägnierung wird die Mischung in zwei oder sogar drei Schichten aufgetragen. Zum Isolieren der Wände und der Decke verwenden Sie eine spezielle Spritzpistole, die eine gleichmäßige Verteilung der Lösung fördert. Bedecken Sie die Oberfläche in zwei oder drei Schichten.
Flüssiges Glas wird nicht nur zum Grundieren, Imprägnieren von Oberflächen, sondern auch als Beschichtung verwendet. Zu diesem Zweck wird eine spezielle Lösung hergestellt, die fein gemahlenes Aggregat, Sand und Kieselsäure, Wasserglas und Wasser enthält. Die Zutaten werden mit einem Baumixer gemischt. Die resultierende Substanz sollte dickflüssig und dickflüssig sein.
Lösungen mit Flüssigglas für einen Betonboden werden verwendet, um Böden, Wände und Decken in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit mit einer schützenden Abdichtungsschicht zu versehen: in Bädern, Saunen, Wäschereien, Schwimmbecken oder Badewannen. Es wird auch empfohlen, diese Mischungen im Keller zu verwenden.
Vor dem Aufbringen des Wasserglases auf den Beton wird die zu behandelnde Oberfläche gründlich gereinigt und nivelliert. Als Deckschicht wird flüssiges Glas als starke hydrophobe Lösung verwendet. Die Oberflächenbeschichtung erfolgt durch Aufgießen der Estriche, die durch parallel zur Wand verlegte Lamellen gebildet werden.
Guter Rat! Flüssiges Glas hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Daher wird das Material häufig verwendet, um eine zusätzliche thermische Isolierung bereitzustellen. Durch die Zugabe von Flüssigglas zu Beton im richtigen Verhältnis wird eine hohe Wärmedämmung der Oberfläche erreicht, die Temperaturen von bis zu 1200 ° C standhalten kann.
Die Qualität der Arbeit hängt von der gleichmäßigen Verteilung des Materials ab. Dies kann mit einer speziellen Nadelrolle, Spachtel und Rakel mit verlängertem Griff erfolgen. Die Schichtgröße beträgt 2-4 mm. Aufgrund der kurzen Trocknungszeit von Flüssigglas auf Beton müssen die Arbeiten relativ schnell durchgeführt werden. Um dies zu erreichen, ist es besser, den abgedeckten Bereich in Bereiche und den gesamten Prozess in mehrere Stufen einzuteilen. Nach der Vorbereitung der Oberfläche wird der Beton mit Flüssigglas lackiert.
Je nach Verwendungszweck von Flüssigglas werden Proportionen zusammengestellt. Die Hauptsache in diesem Geschäft ist Verantwortung und Genauigkeit. Das universelle Imprägnierungsrezept sieht eine Mischung aus Silicat und Wasser im Verhältnis 1: 2 vor. Es gibt mehrere Optionen, die von erfahrenen Bauherren entwickelt wurden und die Zeit getestet wurden.
Wenn die Silikatlösung als Grundierung verwendet wird, wird die Mischung im Verhältnis 1: 1 (mit Zement und Zugabe der erforderlichen Wassermenge) hergestellt. Das heißt, in 1 kg Zement füge 1 kg flüssiges Glas hinzu und gieße nach und nach eine solche Wassermenge ein, dass die resultierende Mischung zum Grundieren der Oberfläche geeignet war. Bei schneller Verfestigung der Lösung kann nach einiger Zeit etwas Wasser zugegeben werden.
Für die Abdichtung von Brunnen wird flüssiges Glas im Verhältnis 1: 1 mit sorgfältig gesiebtem Sand kombiniert. Die resultierende Mischung bedeckt die Wände des Brunnens.
In unterirdischen Betonräumen wird eine zuverlässige Hydroprotektion durch den Zusatz von Flüssigglas zu Beton im folgenden Verhältnis sichergestellt: 1 l Silikatkleber auf 10 l Zementmörtel. Diese Zusammensetzung gewährleistet eine zuverlässige Isolierung der Wände und Böden von unterirdischen Kellern. Die feuerfeste Mischung wird als Zementsandmörtel unter Zusatz einer geringen Menge flüssigen Glases hergestellt.
Holzschutzmittel werden auf diese Weise erhalten: Sie mischen flüssiges Glas zu gleichen Teilen mit Wasser. In diesem Fall bildet sich auf dem Baum ein rutschiger Schutzfilm, der nicht lackiert wird. Aus diesem Grund wird diese Lösung nicht für Betonwände empfohlen.
Es werden verschiedene Arten der Imprägnierung hergestellt, die hauptsächlich auf folgenden Anteilen basieren: 400 ml Flüssigglas pro 1 Liter Wasser. Die nächste Schicht wird in 20 bis 30 Minuten aufgetragen – nach genau einer Zeit, in der das flüssige Glas auf dem Beton trocknet.
Die Verwendung von Flüssigglas zur Abdichtung und Bewehrung von Beton ist sowohl technisch als auch preislich die effektivste und optimale Lösung. Die Hauptbedingung ist die Einhaltung der Anwendungshinweise, die nicht nur die Reihenfolge der Arbeiten, sondern auch die strikte Einhaltung der Materialanteile regelt. Natriumsilikatmischung ist besser in die Lösung einzutreten und nicht als separates Anstrichmittel zu verwenden.
Die Verwendung von Flüssigglas für die Außenbearbeitung wird als die kostengünstigste Option angesehen, jedoch ist eine solche Beschichtung in ästhetischer Hinsicht den teureren Gegenstücken deutlich unterlegen. Wenn der Beton mit minimalen Kosten imprägniert werden muss, ist Flüssigglas die beste Lösung.
