Klinker für die Fassade: zuverlässige und vorzeigbare Gebäudeplanung

Der Klinker für die Fassade ist eines der langlebigsten und zuverlässigsten Materialien. Aufgrund der einzigartigen physikochemischen Eigenschaften ist es herkömmlichen Keramikziegeln weit überlegen. Hohe technische, mechanische, betriebliche und ästhetische Indikatoren machen dieses Material zur idealen Lösung für eine repräsentative und dauerhafte Gebäudefassade. Alle charakteristischen Merkmale des Klinkerziegels werden in diesem Artikel ausführlich beschrieben.

Klinkerziegel: Die Geschichte der Schöpfung

Klinkerziegel ist eine Art Keramikziegel, der sich durch eine hohe Dichte der Struktur auszeichnet, die durch spezielle Fertigungstechniken erhalten wird. Das Material erhielt seinen Namen aufgrund der einzigartigen Eigenschaft, ein Klingelgeräusch zu erzeugen, wenn es mit einem Metallobjekt angetippt wird. Das Wort "klink" übersetzt wörtlich als reines Jingle.

Zur Herstellung von Klinkerziegeln werden spezielle Tone mit einzigartigen Eigenschaften verwendet. Das Material wird bei einer Temperatur von 1000 bis 1400 ° C gebrannt, bis der Ton vollständig gesintert ist, wodurch er zu einer glasigen Masse wird.

Zum ersten Mal wurden 1743 in Holland Klinkersteine ​​hergestellt. Dies wurde durch einen Mangel an anderen Materialien verursacht, die infolge des Baubooms in Europa um die Wende vom 18. zum 19. Jahrhundert auftraten. Der erste gebrannte Ziegelstein wurde für Straßenbeläge verwendet. Bei den technischen und betrieblichen Indikatoren ähnelte es dem Kopfsteinpflaster, das häufig für das Pflasterbau verwendet wurde, der Klinker war jedoch einfacher zu verlegen und hatte geringere Kosten. Daher ist der Klinkerpflaster von Straßen und Straßen in Großstädten immer beliebter geworden.

Die erste Hälfte des 19. Jahrhunderts ist durch die rasante Entwicklung der Industrie und das Wachstum der europäischen Großstädte gekennzeichnet. Die alten Steinbrüche konnten nicht genügend Baumaterial für den Bau neuer Gebäude und Straßenbeläge liefern. Dies war eine Voraussetzung, um ein Material zu finden, das in Bezug auf technische Eigenschaften einem Naturstein ähnelt und dessen Herstellung in beliebiger Menge möglich wäre.

Diese Periode gab Anstoß für eine detailliertere Untersuchung der Frage, was Ziegelklinker ist. Nach und nach entwickelten sich Unternehmen, die dieses Material produzierten, das sich zu großen, weltweit renommierten Unternehmen entwickelte und heute erfolgreich führende Positionen einnahm.

Basierend auf GOST kann gesagt werden, dass der Klinker ein hochfestes Produkt ist, das eine geringe Wasserabsorption aufweist, wodurch es hohe Leistungseigenschaften aufweist und das Material resistent gegen aggressive Medien ist. Aufgrund seiner hervorragenden dekorativen Eigenschaften kann es für die Außendekoration eines Gebäudes verwendet werden.

Klinker ist ein Ziegel von regelmäßiger Form in Form eines Parallelepipeds mit bestimmten Abmessungen. Die äußere Oberfläche des Produkts hat eine raue Struktur. Die Farbpalette des Materials, die durch die Einführung spezieller Additive hervorgerufen wird, weist mehr als hundert Farbtöne von hellgelb bis dunkelbraun auf.

Bei der Wahl des Materials muss man wissen, dass der Ziegelstein sich von Keramik unterscheidet. Für die Herstellung von Klinker wurde eine spezielle Tonart verwendet, die als Skinny bezeichnet wird. Mineralische Bestandteile von magmatischen Gesteinen werden als Ladung verwendet. Die Masse wird bei Temperaturen oberhalb von 1000 ° C verbrannt. vor der Bildung der erforderlichen Menge an Glasphase. Während des Backens wird gewöhnlicher Ziegelstein bei Temperaturen bis zu 1000 ° C durchgeführt.

Aufgrund der einzigartigen Fertigungstechnologie übertreffen die Materialfestigkeit und die Abriebfestigkeit die Leistung von hochwertigem Beton. Die Bedingungen und der Brennmodus ermöglichen es Ihnen, ein Produkt mit geringer Hygroskopizität zu erzeugen, das eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme von nur 8% ermöglicht. Im Gegensatz dazu nimmt der Ziegel bis zu 15-25% Wasser auf.

Es ist wichtig! Produkte mit glasierter Oberfläche sind absolut feuchtigkeitsbeständig, was ihre Frostbeständigkeit deutlich erhöht.

Zur Herstellung von Klinker werden spezielle feuerfeste feuerfeste Tonsteine ​​verwendet. Ihre Zusammensetzung sollte eine signifikante Menge Aluminiumoxid (17-23%) enthalten, was die Viskosität der Tonmasse verringert. Dies trägt zu einer geringen Verformung des Produkts während des Brennens bei. Wenn bei der Herstellung Ton mit einem geringeren Aluminiumoxidgehalt verwendet wird, wird dieser mit Kaolin-Ton angereichert.

Die Anwesenheit einer bestimmten Menge an Eisenoxid, die nicht mehr als 8% betragen sollte, verleiht dem Endprodukt einen besonderen Farbton. Die Menge dieser Komponente sollte jedoch die Norm nicht überschreiten. Andernfalls bildet sich auf der Oberfläche des Ziegels eine dichte Schicht, die das Austreten von Kohlendioxid aus dem Produkt verhindert, wodurch Blasen und Unregelmäßigkeiten entstehen.

Die Calciummenge sollte im Bereich von 7-8% liegen. Der Überschuss des Bauteils führt zu einer Verringerung der Sinterzeit des Produkts, was zu einer Verformung des Klinkers führen kann. Erhöht auch die Wahrscheinlichkeit einer beträchtlichen Anzahl von Poren, was die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Produkts verringert und die Lebensdauer des Materials verringert.

Der Gehalt an Magnesiumoxid im Ton sollte nicht mehr als 3 bis 4% betragen, was zu einer Schrumpfung des Tons und zur Verformung des Endprodukts führen kann.

Der Klinkerblock kann durch Extrusionsverfahren oder Halbtrockenpressen hergestellt werden. Im ersten Fall wird die Rohmasse zu einer einheitlichen Konsistenz gemischt und in einen Behälterextruder gegeben, wo sie durch ein Formteil auf ein Band in Form eines rechteckigen Streifens mit wohlgeformten geometrischen Abmessungen unter Druck gepresst wird.

Dann wird der Bandstreifen, der sich entlang des Bandes bewegt, in einzelne Produkte geschnitten. Rohziegel werden zur Vortrocknung geliefert. Danach sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Produkte 3% nicht überschreiten. Das getrocknete Material wird zum Brennen geschickt.

Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, qualitativ hochwertige Ziegel mit klaren geometrischen Abmessungen zu erhalten. Die Technologie erfordert jedoch hohe Energiekosten, was die Produktkosten erhöht.

Die zweite Methode ermöglicht es, die Energiekosten zu senken und gleichzeitig die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen. Die Essenz des Halbtrockenpressens ist wie folgt. Die Tonmasse wird gereinigt, getrocknet, zu einem pulverförmigen Zustand zerkleinert und befeuchtet. Die Mischung wird dann in Formen gegossen, wo sie gepresst wird. Die fertigen Produkte werden 24-48 Stunden bei einer Temperatur von 80-85 Grad für die Endtrocknung in die Kammern gebracht. Dann werden die getrockneten Ziegelsteine ​​zum Brennen zugeführt.

Das Brennen der gebildeten Ziegelsteine ​​wird in Tunnelbrennöfen mit mehr als 200 m Dauerbrand durchgeführt, in denen die getrockneten Produkte auf Paletten gestapelt und gestapelt werden. Der Förderer mit Paletten bewegt sich langsam in der Kammer. Klinkerprodukte durchlaufen mehrere Zonen mit unterschiedlichen, klar festgelegten Temperaturen, deren Maximum 1.400 Grad erreicht.

Dank dieser Technologie wird der Ton vollständig gesintert. Das Ergebnis ist ein widerstandsfähiger monolithischer Klinkerblock mit einer gewissen dekorativen Erscheinung.

Der Klinker kann in folgenden Größen hergestellt werden:

  • einzelne 1NF-Größe 250x120x65 mm;
  • eine halbeinhalb 1,4NF mit einer Größe von 250x120x88 mm;
  • doppeltes 2.1NF mit der Größe von 250x120x140 mm;
  • Europäische Norm 0,7NF Größe 250x85x65 mm;
  • modulare 1,3NF-Größe 288x138x65 mm.

Für eine bequeme Installation wird Klinker hergestellt, dessen Abmessungen Brüche genannt werden: 3/4; 1/3; 1/2; 1/4. Die Genauigkeit der Größen von russischen Ziegelsteinen wird durch die staatliche Norm geregelt, die Abweichungen von höchstens 2 mm Dicke, 3 mm Breite und 4 mm Länge zulässt.

Verblendende Klinkersteine ​​können in Abwesenheit von Hohlräumen fest und hohl sein und Durchgangslöcher verschiedener Größen und Formen aufweisen. Ihre Anzahl und Größe beeinflusst das Gewicht des Produkts, das 35-40% geringer ist als das eines vollwertigen Produkts.

Daher ist die Fassade mit einem Klinker aus Hohlziegeln ausgeführt, wodurch die Wände und das Fundament des Gebäudes nicht zusätzlich belastet werden. Zusätzlich wird durch den immobilisierten Luftspalt eine hohe Wärmeisolierung der Oberfläche geschaffen.

Die Vorderseite des Klinkersteins kann sein:

  • glänzend;
  • matt;
  • gewellt
  • glasiert

Der Klinker kann in verschiedenen Formen und auf Bestellung für ein bestimmtes Projekt hergestellt werden, wodurch die kühnste Designidee verkörpert werden kann. Produkte können abgerundete, halbkreisförmige Schnitte und innere Rundungen aufweisen.

Heute produziert die Industrie verschiedene Arten von Klinker. Steine ​​jeder Art haben einen bestimmten Zweck.

Wenn sich die Frage stellt, mit welchem ​​Veredelungsmaterial die Fassade eines Gebäudes besser verkleidet werden kann, bevorzugen viele Experten natürliche, umweltfreundliche, haltbare, verschleißfeste, haltbare und ästhetische Klinkersteine. Trotz der hohen Kosten des Produkts kann man viele Jahre vergessen, Risse auf der Oberfläche der Verkleidung zu reparieren und abzudichten, wobei sie das ursprüngliche Erscheinungsbild einer ästhetischen und vorzeigbaren Fassade genießen.

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