Die Vor- und Nachteile eines halbtrockenen Estrichs müssen bereits vor dem Start des Geräts bekannt sein. Diese Art der Organisation der Ausgleichsschicht unter der Deckschicht hat ihre eigenen Besonderheiten, die es ermöglichen, sie in Wohnräumen ohne die Verwendung von großen Wassermengen einzusetzen. Diese Technologie hat sich relativ erst kürzlich aus der klassischen Nassmethode zur Herstellung eines Betonestrichs entwickelt. Der Algorithmus für das Verlegen einer halbtrockenen Estrichdecke muss sorgfältig studiert werden. Ein Video dieses Prozesses wird dazu beitragen, die Nuancen der betreffenden Technologie zu verstehen.
Merkmale der Erstellung und Proportionen der Lösung für Estrich
Da die halbtrockene Methode zur Organisation des Estrichs aus dem Nass stammt, werden die gleichen Bestandteile verwendet. Portlandzement M300 oder M400 gemischt mit feinkörnigem Sand. Der einzige Unterschied ist, dass der Anteil der Estrichlösung völlig unterschiedlich ist. Wasser wird dem Gemisch in einer sehr geringen Menge zugesetzt, gerade genug, um den Kristallisationsprozess des Zements zu aktivieren. Diese Mischung ist flüssig und hat die Konsistenz von dickem Brei.
Dieser Umstand bestimmt die besondere Technologie seiner Entstehung. Die Verfestigung der Lösung erfolgt aufgrund der geringen Flüssigkeitsmenge sehr schnell. Wenn die Schicht klein ist, hat der Koppler einfach keine Zeit, sich mit der Basis zu verbinden. Dies kann zu einer Ablösung führen, die beim Aufsteigen an dieser Stelle zu "Peitschen" führt. Wenn die Dicke mehr als 5 oder 7 cm beträgt, wird dieser Estrich sehr schwer. Ein Druck von 120 kg kann nur 1 m erzeugen2 halb trockener Estrichboden. Vor- und Nachteile haben zwischen sich eine sehr dünne Linie.
In Kenntnis dieser Tatsache ist es notwendig, das Problem der Verringerung der Masse bei einer konstanten Schichtdicke zu lösen. Dies kann nur durch Verringerung der Dichte des gesamten Monolithen erfolgen. Das beste Material für diesen Zweck ist Blähton, aus dem ein Kissen hergestellt werden kann. Darüber einschlafen und halbtrockene Mischung nivellieren. Die Basis auf Basis von halbtrockener Mischung schwimmt. Es ist weder mit den Bodenplatten noch mit den Wänden starr verbunden. Von der Estrichschicht trennte sich eine Abdichtungsschicht und von den Wänden des Dämpfungsbandes um den Umfang. Es verhindert auch die Ausbreitung von Schallschwingungen vom Boden zu den Wänden. Diese Maßnahme beseitigt beim Trocknen der Lösung ein Reißen der Oberfläche der Bohle.
Guter Rat! Um die Rissgefahr zu reduzieren, muss der halbtrockenen Lösung ein Verstärkungsmittel zugesetzt werden. Meistens verwenden sie eine Faser, die bei geringer Masse ausreichende Verstärkungseigenschaften und Festigkeitseigenschaften aufweist.
Die Vor- und Nachteile eines halbtrockenen Estrichs sind darauf zurückzuführen, dass ich anstelle der Mattenverstärkung Fiberglas verwende, was viel billiger und bequemer zu installieren ist. Trockene Polypropylengarne, die direkt der Lösung zugesetzt werden, binden den Monolithestrich sehr stark in alle Richtungen. Diese Fasern wirken präventiv auf die Bohle und lassen keine Rissbildung zu. Es ist nicht verboten, ein reguläres Netz als Verstärkung zu verwenden, aber es ist unklug, dies zu tun, da der gesamte Prozess in drei Schritten durchgeführt werden muss. Zuerst wird die erste Schicht 2–3 cm dick platziert, auf die das Gitter montiert und mit Draht verbunden wird. Erst danach entsteht eine zweite 2 cm lange Schicht der Mischung, die sich nivelliert. Diese Technologie ist nicht nur komplexer, sondern auch teurer.
Halbtrockener Estrichboden, dessen Vor- und Nachteile von der Korrektheit der Verlegung abhängen, erfordert eine sorgfältige Vorbereitung der Unterlage. Bodenplatten prüfen sorgfältig alle abblätternden Bereiche und entfernen sie. Risse und Schnittstellen zu Wänden werden gründlich gereinigt und mit Zementmörtel beschichtet. Alle Farbspuren und Fettflecken entfernen. Danach wird die gesamte Überlappungsfläche abgesaugt und es bleiben keine Staubpartikel zurück.
Die Mischung wird aus Zement der Marke M400 und Fluss- oder Karriersand hergestellt. Da es sehr dick sein wird, ist es am besten, es in einem Betonmischer zu mischen. In extremen Fällen können Sie eine große Sperrholzplatte mit Seiten verwenden. Es gibt bestimmte Anforderungen für alle Komponenten der Mischung.:
- Die Sandfraktion sollte nicht mehr als 2,5 betragen, wobei die Toneinschlüsse nicht mehr als 3% ohne Torf- oder andere Pflanzenfasern sein sollten. Sandfeuchtigkeit wird natürlich empfohlen;
- Zement muss in intakten Verpackungen frisch sein. Wenn der Betrieb des Bodens unter schwierigen Bedingungen angenommen wird, müssen Sie für die Zementmarke M500 wählen.
- Wasser kann nicht aus Reservoiren geliefert werden, da es Verunreinigungen biologischen Ursprungs oder Schadstoffe enthalten kann. Aus diesem Grund ist es besser, normales Leitungswasser zu verwenden. Mit all seinen Nachteilen ist es die beste Möglichkeit, eine Mischung herzustellen, aus der ein halbtrockener Estrich hergestellt wird. Die Vor- und Nachteile dieser Mischung werden später betrachtet.
Guter Rat! In Abwesenheit eines Betonmischers kann die Lösung unter Verwendung des "Vulkan" -Verfahrens auf einer Sperrholzplatte hergestellt werden. Um dies zu erreichen, schaufeln die Komponenten abwechselnd auf das Blech und bilden so einen Hügel, der einem Vulkan ähnlich ist. Dann wird alles gemischt und Wasser mit der Faser in der richtigen Menge gemischt. Die Mischung sollte in der Hand zerknittert sein und einen Klumpen bilden, aus dem es unmöglich ist, einen Tropfen Feuchtigkeit herauszudrücken.
Der folgende Algorithmus kann wie folgt beschrieben werden.:
- die Schaffung einer Abdichtungsschicht über der Decke mit einer Überlappung von 10 – 15 cm an den Wänden;
- Um den Umfang des Raumdämpferbandes herumlegen, 10 cm breit und 0,8 bis 1 cm dick;
- die Erstellung von Erhebungen aus der Lösung, die zu den Leuchtfeuern des Metallprofils auf der Ebene passen;
- Eine Lösung wird zwischen Aufnahmen von Baken gegossen und damit gestampft. Mörtel steckte so viel, dass er an den oberen Rand der Leuchttürme gelangte. Die Ausrichtung erfolgt durch die Regel.
- Fugenmahlzeit sofort bis zum Aushärten schleifen und nach einem Tag die Nähte abschneiden, um die Verformung an den Wänden auszugleichen. Ihre Breite beträgt 3 mm und die Tiefe kann ein Drittel der Dicke der gesamten Schicht erreichen.
Guter Rat! Der fertige Estrich sollte eine Woche lang mit Plastikfolie abgedeckt werden, wo er natürlich aushärtet. Wenn es sehr heiß ist, sollte die Oberfläche etwa 5 Tage lang aus einer Gießkanne bewässert werden. Es wird sie nicht knacken lassen.
Die Vor- und Nachteile eines halbtrockenen Estrichs ergeben sich in der Regel aus den Merkmalen des Geräts. Sie können jedoch das oben Gesagte zusammenfassen und die folgenden Vorteile nennen:
- Es wird wenig Wasser verwendet, was zu einer schnellen Trocknung beiträgt und verhindert, dass Wasser durch die Böden zu den Nachbarn fließt.
- die Oberfläche ist fast perfekt;
- während des Trocknens gibt es keine Schrumpfung und Risse;
- aufgrund der Verstärkungsfasern lässt sich mit ausreichender Festigkeit eine geringe Dicke erzielen.
Zu den Unzulänglichkeiten sollte Folgendes hervorgehoben werden: schlechte Fließfähigkeit, Schwierigkeiten bei der Herstellung der Mischung und der manuellen Verlegung, Feuchtigkeitsängste aufgrund der Möglichkeit, die Wiederaufnahme des Kristallisationsprozesses von Zement hervorzurufen.
Was auch immer die Vor- und Nachteile eines halbtrockenen Estrichs nicht haben, ist seine Verwendung in Wohnräumen durchaus gerechtfertigt, wird jedoch in Bädern, Badezimmern und Küchen nicht empfohlen, da Wasser durch das Auslaufen den Estrich beschädigen kann und damit die Oberflächenbeläge.
